2019年，軋機(jī)裝配支部扎實(shí)落實(shí)“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)、干部走在前列”工作機(jī)制，將黨建工作和理論學(xué)習(xí)、安全生產(chǎn)、降本增效等中心工作有效融合，實(shí)現(xiàn)了“零”事故的安全目標(biāo)，助推了鋼材產(chǎn)量穩(wěn)步提升。
黨建與理論學(xué)習(xí)深入融合，擰緊思想“總閥門”
一是通過健全和完善了 “三會(huì)一課”等10項(xiàng)基本制度，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。二是堅(jiān)持每月2次中心組理論學(xué)習(xí)、觀看廉潔風(fēng)險(xiǎn)視頻、上黨課、接受革命傳統(tǒng)教育等，要求黨員寫好筆記、撰寫心得，按時(shí)檢查批閱，并制定支部及個(gè)人學(xué)習(xí)計(jì)劃，不斷增強(qiáng)了黨員干部學(xué)習(xí)的自覺性和主動(dòng)性。三是通過“學(xué)習(xí)強(qiáng)國”平臺(tái)，設(shè)定每月900學(xué)習(xí)積分目標(biāo)，正確引導(dǎo)黨員利用碎片化時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)。四是運(yùn)用企業(yè)文化建設(shè)提升管理水平，在黨支部內(nèi)形成“我是黨員，我光榮”的良好風(fēng)氣。五是深入推行“黨員積分制”管理，并將積分與黨員績效考核、年度黨員評(píng)議、評(píng)先評(píng)優(yōu)掛鉤，進(jìn)一步提高了黨員干部的精神面貌和干事激情，同時(shí)，該支部通過構(gòu)建黨員活動(dòng)室、青安崗、參與各類文藝、體育活動(dòng)，著力打造組織覆蓋廣泛、覆蓋高效的基層群團(tuán)組織。
黨建與降本增效深度融合，抓住黨建“牛鼻子”
2019年，支部圍繞發(fā)展抓黨建，抓好黨建促發(fā)展的思路，提出了黨建+降本增效的切合支部發(fā)展的路子。一是改造報(bào)廢車刀二次修復(fù)，制作數(shù)控軋輥車床鐵屑擋板，利用廢鋼加工導(dǎo)衛(wèi)支臂軸，導(dǎo)衛(wèi)夾板修復(fù)改造等多個(gè)項(xiàng)目。由于棒線K5車刀對(duì)精度要求過高，且K5車刀在車削時(shí)消耗較大，造成了刀具供應(yīng)不足，針對(duì)這一問題，支部制定相應(yīng)措施，在現(xiàn)場(chǎng)找出大量報(bào)廢刀具，全部都由線切割進(jìn)行加工改造成成型K5刀具，一年可節(jié)約成本18萬元左右。二是軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)零件、部件進(jìn)行二次修復(fù)加工，重復(fù)使用。將用過的導(dǎo)衛(wèi)軸承經(jīng)過挑選，清洗之后，繼續(xù)使用，還有導(dǎo)衛(wèi)的鼻尖和導(dǎo)衛(wèi)夾板，經(jīng)過打磨，補(bǔ)焊，修復(fù)后繼續(xù)投入使用。在節(jié)省了人力和預(yù)算的同時(shí)，還減少了材料備件的消耗，提高了檢修效率，有力的保障和服務(wù)了生產(chǎn)，每年可節(jié)約成本八十余萬元；三是從安全、產(chǎn)量、成本、關(guān)鍵指標(biāo)、質(zhì)量、設(shè)備影響考慮，將《軋鋼廠全面預(yù)算管理制度》作為降本增效的第一把鑰匙，切實(shí)增強(qiáng)軋鋼廠的管理制度的科學(xué)性和規(guī)范性，通過實(shí)施運(yùn)行取得了較好的成績。
黨建與安全生產(chǎn)深度融合，注入黨建“新活力”
軋機(jī)裝配黨支部一直以安全生產(chǎn)為重要工作方針，扎實(shí)開展安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。首先，在班組建設(shè)方面支部領(lǐng)導(dǎo)親自走進(jìn)班組進(jìn)行傳、幫、帶，推進(jìn)班組建設(shè)規(guī)范化、穩(wěn)定化。在軋鋼廠和公司整個(gè)班組建設(shè)工作上名列前茅，黨支部機(jī)加班組曾獲得公司勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)班組第一名。其次，在隱患排查上軋機(jī)裝配黨支部結(jié)合軋鋼廠隱患大排查活動(dòng)制定了獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)人人查隱患，讓每個(gè)人都變成“找茬”能手。在全體人員的努力下，今年上半年以來，自查整改隱患660余項(xiàng)，大大降低了事故發(fā)生率，也確保了全年安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)管理方面軋機(jī)裝配黨支部深刻認(rèn)識(shí)到安全管理的必要性，在現(xiàn)場(chǎng)空間小、備件多、上架難等諸多困難的情況下，集思廣益制定方案，落實(shí)行動(dòng)，加班加點(diǎn)制作貨架、清理設(shè)備、劃分區(qū)域，同時(shí)制定適于各區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理方案及“6S”交接制度。一系列舉措使整個(gè)區(qū)域“改頭換面”，徹底扔掉了以前臟、亂、差的形象，并順利通過公司“6S”現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)域驗(yàn)收。目前，區(qū)域內(nèi)，物件定置率達(dá)到100%，為員工在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供了良好的環(huán)境保障。（王雪 張媛媛）
