近年來，方大九鋼持續深入實施創新驅動發展戰略，逐“綠”而行、乘“數”而上、向“新”發力，以創新賦能企業高質量發展，加速發展新質生產力，全力打造“博升”鋼材品牌新名片，噸鋼材盈利持續排名行業前列，其中2023年排名行業第二，高質量發展迸發勃勃生機。
逐“綠”而行 以生態環保擦亮品牌底色
眾所周知，鋼鐵企業是能耗和排污大戶，但走進方大九鋼，抬頭看到的是蔚藍的天空，映入眼簾的是醉人的綠色，初夏時節漫步方大九鋼沿江岸線，只見一江春水綠如藍，十里鋼城風景如畫。近年來，方大九鋼不斷將清潔生產、綠色發展和超低排放落到實處，厚植綠色底蘊、共建美麗家園，擦亮“博升”鋼材品牌環保底色。
方大九鋼沿江岸線風光如畫
“我們算過一筆賬，我們從長江取水一噸不到0.75元，廢水處理后循環利用一噸的費用是長江取水費的4倍多，但是為了保護環境，公司還是堅定地選擇了處理污水循環利用。”方大九鋼動力廠供水車間副主任謝海洪介紹說。據了解，方大九鋼身處長江之濱卻惜水如金，投入上億元建設各項水處理設施和水循環利用系統和配套設施，通過科技治污，處理后的工業廢水不但可以養魚、循環利用，經深度處理后的水還能直接喝。企業污水處理率100%，廢水重復利用率突破97%，躋身國內先進行列，近年來，還先后榮獲“江西省節水型企業”和“九江市水效領跑者”，做到了不讓一滴污水流向長江，全力守護長江一江清水、守護江豚生存環境。
與此同時，加強節能減排，推動環境質量持續向好。一方面，加快超低排放技改提升，2023年以來企業投資近10億元，高標準全面推進65項超低排放改造項目，整體將在2024年底全面完成各項超低排放改造任務，達到超低排放標準。另一方面，全力變“廢”為寶，爭當“雙碳”排頭兵。通過自發電機組將企業原本廢棄的蒸汽、放散的煤氣等轉化為清潔電能，2023年累計發電19.58億度，相當于減少二氧化碳排放195萬噸。今年3月底，企業還啟動了80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發電項目，進一步打造清潔能源體系。
方大九鋼環保部部長彭智良介紹，2016年以來，企業投入超20億元建設生態森林旅游式工廠，是國家3A級旅游景區和江西省工業旅游示范基地，企業整體綠化率已超過30%。水更清，草更綠，環境更美了，企業員工漫步岸線，共享生態紅利。
乘“數”而上 以智能制造為品牌賦能
日前，方大九鋼投資近6000萬元推進33項智能信息化項目，新一批項目聚焦生產智能化、清潔能源化、網絡數據安全化等重點方面，涉及5G+智慧能源管理系統、智慧園區、網絡數據安全、智能制造區塊鏈技術應用等方面，能進一步提升企業信息化程度，助力企業加快發展新質生產力，進一步以智能制造為企業“博升”品牌賦能。
這是方大九鋼利用智能制造推動企業提質增效、高質量發展的一個縮影。多年來，企業以數字技術廣泛應用為主導、數字資源為核心、數字網絡為基礎、數字產業為支撐、數字人才為依托，積極推進以辦公軟件烽火臺和生產管控MES系統為主體的“數智”體系建設，打造智能辦公、智能生產兩大管控平臺，逐步形成了具有方大九鋼特色的、較完整的智能管控體系，為企業改造傳統管理模式、提高工作效率、增強持續盈利能力提供了有力支撐。
5月7日，走進該公司大數據智能管控中心，映入眼簾的是超大的智能監控曲面顯示屏，上面清晰明了實時顯示生產相關情況和數據，調度員和操作人員正在臺前忙碌著。近年來，方大九鋼圍繞鋼鐵企業管理模式變革的需求，借力能源綠色低碳轉型的契機，采用大數據、全連接、全協同打通數據孤島，推進“智能制造”，探索工業互聯網的數字技術應用，建設大數據智能管控中心。該中心通過建立集生產、能源、物流、安全、環保等信息于一體的調度管控平臺，實現生產數據歸集、生產集中管控，通過對主要生產工序、工藝流程、能源用戶站及管網、物流調度等的遠程監測和集中調度，實現整體生產運營的監控、預警、指揮、管理和對產銷一體化信息的即時動態掌握及對生產控制的數字化連接，推動生產方式向柔性、智能、精細轉變。與此同時，化“數”為“物”，將原本分布在廠區的各個生產工序、幾十個業務系統數據全部整合融入大數據平臺，使每生產一根鋼筋的物流和信息流都實時匹配，工藝質量數據實現在線實時監控。工作人員在智能管控調度大廳即可對相關工序以及各項生產情況實時掌握。
“智能管控中心通過建立大數據系統，還可以讓躺在數據庫里的數據變成有價值的活數據，通過大數據平臺的數據抓取、清洗、過濾、對比分析，將關鍵數據及歷史趨勢直觀地顯示出來，有效堵塞企業‘跑冒滴漏’。”該公司自動化部相關負責人介紹。
方大九鋼自動貼牌機器人正在作業
方大九鋼以數智化轉型為主戰場，推動互聯網、大數據和實際生產深度融合，積極打造數字經濟新引擎，不僅先后榮獲“江西省兩化融合示范企業”“江西省智能制造標桿企業” ，還進一步激活企業發展動力，以智能管控賦能企業高質量發展。
向“新”發力 以優質產品做大做強品牌
產品是品牌的根本，方大九鋼始終堅持質量第一、效益優先、向“新”發力，通過積極研發新技術、應用新工藝、開發新產品，依靠科技創新做優產品、做響品牌。
質量是產品的生命線。方大九鋼各個工序質量全面加強管理，更好地服務生產，全面促進產品質量提升。在方大九鋼中板生產線上，火紅的鋼板如一條條“鋼龍”從加熱爐中奔馳而出。一旁，技術人員正在對鋼板質量進行探傷檢測。軋制線作為產品的終端，對品質管控實行精細化管理。技術人員采取對關鍵工序進行技術改造升級、優化主要設備工藝參數、每日質量指標動態跟蹤、開展軋廢及定尺率攻關等措施，確保產品質量。“品種鋼等要進行成品堆垛緩冷及探傷檢查。通過探傷檢測，可以發現產品內部是否存在孔洞或分層缺陷，確保產品質量符合要求，為客戶提供最優質的產品。”方大九鋼軋鋼廠生產技術科工程師馮敢說。
方大九鋼產品發運火熱繁忙
在做優現有產品的同時，方大九鋼積極開發新產品，培育新質生產力，打造新的效益增長點。近日，方大九鋼成功交付575噸Q345qD橋梁板合同訂單，該批訂單將使用于上海一高架橋項目建設中，為企業2024年高牌號品種板銷售開了好頭。研發人員介紹，近幾年來方大九鋼成功研發高強度高壓鐵塔用鋼板、壓力容器鋼等高附加值品種鋼20余個，積極打造高附加值品種板全新效益增長點；成功應用直徑14毫米螺紋鋼筋五切分工藝技術、直徑16毫米螺紋鋼筋四切分等行業先進工藝技術，攻克了直徑36毫米規格直條螺紋鋼筋生產難題。重組以來，累計獲得國家授權的實用新型專利109項、發明專利3項，為企業高質量發展提供了技術保障。
“我們將全力為客戶提供最優產品和最佳服務，確保客戶滿意，同時將進一步優化創效結構，持續研發和生產高附加值產品，主攻有高競爭力、高附加值的品種鋼，積極搶占高端產品市場。”方大九鋼銷售公司業務二部營銷主管齊凱表示。（作者歐青）
