今年以來，中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱“韶鋼”）煉鐵廠焦化干熄焦作業區緊貼生產實際，堅持“真抓實干提指標促效率”的理念，遵循“按制度管人，按流程辦事”的原則，不斷加強精細化管理、技術創新、節能降耗工作，安全、高效完成了各項生產任務。 

　　安全管理不放松 

　　該作業區始終把安全生產作為班組管理工作的核心，堅持以人為本的安全生產理念，堅持一崗雙責，采取有效措施杜絕違章作業現象，努力營造安全生產的良好氛圍。在日常安全生產管理中，該工區結合生產實際和崗位作業標準，完善制定了安全管理細則，利用作業區月度例會、班組周安全會、班前會、班后會及微信群，加強職工安全規章制度學習教育。同時，強化作業現場安全監督檢查，嚴抓違章作業行為。此外，每月利用積分管理看板將表現突出的員工評選為“每周之星”，并進行獎勵，以此調動職工的積極性和主動性。半年來，該作業區實施多項措施消除安全隱患100多處，補充完善崗位安全作業標準5項，提出安全管理合理化建議72項，實施率達到98%。 

　　節能降耗見成效 

　　上半年該作業區結合生產實際，狠抓節能降耗工作，以“提汽增效”開展攻關，取得了顯著成效。 

　　為有效提升作業區蒸汽回收產能，該作業區制定了詳細的活動方案，并采取了一系列措施：如優化升降溫蒸汽放散、加強關鍵設備管控、鍋爐全壓控制、降低鍋爐熱損失、焦炭偏析控制，通過團隊協作，有效降低了設備故障率，提升了鍋爐效率，并實施每日跟蹤、每周分析、每月總結的方式進行不斷提升。上半年實現降成本195萬元，為作業區的降本增效起了重要的作用。作業區還通過積極開展修舊利廢，培養職工勤儉節約的良好習慣。年初以來，先后組織職工修復灰斗車7輛，節省卡具扳手12余把，節約成本2800元。 

　　精細操作保順行 

　　干熄爐管理是關系到鍋爐產汽和焦爐生產平穩運行的根本，規范的操作是保證干熄爐順行的前提。因此，該作業區始終把中控室標準化作業作為生產的核心工作來抓。作業區要求中控室在日常升降溫、排焦控制、循環風量管理的操作上，嚴格按標準精細化操作。作業區主操定期開展現場跟蹤、示范、指導，并進行日檢查日整改，確保日常操作規范化。制定了特殊操作的作業標準，新增了提升機提升確認操作流程，為提升機吊鉤的安全、平穩運行提供了堅實基礎。 

　　與此同時，嚴肅工藝技術紀律，不斷優化鍋爐參數控制。鍋爐汽包液位、蒸汽溫度高低是蒸汽品質是否達標的主要因素，液位的高低直接影響蒸汽帶水、含鹽量的大小。該作業區通過對中控室的日常操作記錄每周調取數據檢查，對每個操作環節嚴格把關，保證了蒸汽數據的達標，為作業區鍋爐高效率、低損耗平穩運行提供了保障。 

　　以人為本聚力量 

　　該作業區在生產工作中，始終堅持以人為本，注重與職工之間的溝通和交流，充分尊重職工訴求，了解職工思想動態和生活情況。作業區十分重視對職工的思想教育和引導工作，通過定期開展職工座談會，讓職工能夠及時反映作業區在管理等方面存在的問題，作業區在第一時間對職工意見和建議給予回復，消除職工心中的困惑。同時，每月組織班組長召開作業區周例會，對作業區工作進行總結分析。此外，通過多種形式加強職工操作技能培訓，為職工提供展示才能的平臺，有效提高了班組凝聚力。 

　　2019年上半年，該作業區帶領廣大員工團結一致，克服重重困難，想方設法抓管理、促效率、保順行，為完成焦化干熄焦生產經營任務作出了應有貢獻。