為了給2020年煉鋼生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的圓滿完成提供強(qiáng)有力的工藝技術(shù)支撐，煉鋼廠對2019年前三季度科技工作進(jìn)行了全面總結(jié)，在此基礎(chǔ)上向公司申報了2020年科技進(jìn)步項目16項，技術(shù)進(jìn)步項目10項，“四新”項目5項，科研項目1項，為2020年科技工作地開展做好了充分的技術(shù)準(zhǔn)備。 

　　為進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)進(jìn)步在推動降本增效和追趕超越發(fā)揮的重要作用。煉鋼廠申報了10項技術(shù)進(jìn)步項目，其中降低出鋼溫度項目目標(biāo)為：平均出鋼溫度≤1655℃，提高合金優(yōu)質(zhì)品率項目目標(biāo)為：合金優(yōu)質(zhì)品率≥83％，上述項目的實施，將使煉鋼廠2020年的產(chǎn)品質(zhì)量再邁上一個新的臺階。 

　　新技術(shù)、新工藝應(yīng)用也是2020年科技工作的重點，為此，煉鋼廠申報了轉(zhuǎn)爐留渣操作、連鑄噴嘴型號優(yōu)化、中間包塞棒控流技術(shù)應(yīng)用等5項“四新”項目，通過以上項目的實施，可降低鋼鐵料消耗5-10kg/t，每渣補小面一次可減少補爐磚消耗2噸，噴補料消耗2噸，減少鋼水中夾渣物，降低崗位工勞動強(qiáng)度，將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 

　　為控制YL82B鋼碳偏析，進(jìn)一步提高YL82B鋼坯內(nèi)在質(zhì)量，煉鋼廠申報了2020年YL82B鋼碳偏析研究科研項目，通過采取提高轉(zhuǎn)爐終點碳及控制精度，調(diào)整電磁攪拌參數(shù)、二冷水配比及低過熱度澆鑄等工藝，穩(wěn)定工藝及提升操作水平等措施，將使YL82B成分偏析控制1.10范圍以內(nèi)，為后期優(yōu)特鋼生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支撐。 

　　為確保以上項目有效實施，煉鋼廠對每個項目都明確了責(zé)任人和相關(guān)參與人員，制訂了相應(yīng)的管理和技術(shù)措施，確保各個項目達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。（段少平）