廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）駐昆鋼玉鋼支撐團隊根據第二個“百日計劃”工作要求，協調玉鋼加大“雙基管理”工作推進力度，以打造帶鋼軋線“標桿產線”目標為指引，精心策劃部署，各部門高效協同，玉鋼軋鋼廠主動作為，擬定下發《軋鋼廠創建帶鋼“標桿產線”推進方案》，目前打造帶鋼線“標桿產線”工作初見成效。

　　精心部署，高效協同

　　為確保打造帶鋼“標桿產線”各項工作穩步高效推進，韶鋼支撐玉鋼基地項目總監兼玉鋼軋鋼廠副廠長侯德明協助軋鋼廠建立了標桿產線打造推進責任體系，成立了推進領導小組，對帶鋼生產線“現場管理”“設備見本色”工作明確細化分工。嚴格按照“安全本質化、現場定置化、設備目視化、作業標準化、行為規范化”相關要求，從軟件和硬件兩方面共同開展“標桿產線”創建工作。侯德明及支撐團隊制定工作進度推進計劃表，每周召開基層基礎工作例會，通報“標桿產線”打造推進情況。每天制定日工作計劃表，并根據時間節點，以問題為導向，協同解決推進過程中遇到的困難和問題，確保了帶鋼軋線廠容廠貌、設備、工具管理各項工作的規范有序開展。

　　全員參與，持續改善

　　6月至7月，韶鋼支撐組協同玉鋼軋鋼廠以“全員改善日”活動為契機，帶領軋鋼廠全體職工主動加班，按照現場“6S”管理及目視化管理工作要求，根據“標桿產線”打造日工作計劃表，執行每日現場簽到考勤制度，韶鋼支撐組及軋鋼廠領導帶頭、綜合管理部協助，全員參與改善。

　　全體人員對帶鋼軋線現場環境進行清理整治，完成全線設備的清灰、刷漆、翻新，帶鋼軋線面貌煥然一新。員工們完成主軋線傳送輥和機架間氧化渣、油污清理，累計清理出氧化渣、油污24噸；完成主軋線傳動側及操作側排水溝渠改造，解決了原軋線兩側積水問題，有效改善了工作環境；完成全線6個工具間、21個工具柜的清理、定置，建造2個工具墻，工具柜里外干凈整潔、工具擺放整齊有序，工具墻整齊劃一，有效提高了工作效率；完成現場55塊安全警示標牌的規范設置，煤氣、電氣等高危崗位“智慧安全帽”正式投入使用，為安全生產提供有力保障；建立“站立式交接班”制度，班組站立式交接班有序開展。

　　韶鋼支撐團隊協同軋鋼廠積極推進“三崗”活動，促進作業標準的優化完善，崗位找茬242條，修訂崗位規程體系文件26個，完成標準化作業卡40個；組織、參與各類培訓32場，812人次參培，促進了玉鋼軋鋼廠員工崗位能力提升。通過對“歷史、周邊、行業”三維對標、精準對標，軋鋼廠棒材線6月軋制Φ22mm規格條數破班產紀錄2次，最高實現636條，破日產紀錄5次，最高日產達4435噸。

　　經過近一個月的精心打造，玉鋼公司帶鋼軋線面貌煥然一新，現場環境干凈整潔、設備整齊規范有序，員工行為規范逐步養成，帶鋼“標桿產線”打造工作正向著“潔化、綠化、美化、文化”工作目標邁進。7月底，昆明鋼鐵將在玉鋼軋鋼廠現場召開“雙基工作推進會”，學習、推廣軋鋼廠帶鋼線打造“標桿產線”的經驗、做法。

　　道阻且長，行則將至；行而不輟，未來可期。韶鋼支撐組將不斷總結帶鋼線打造“標桿產線”的經驗與成果，密切協同玉鋼，以點帶面，舉一反三，持續改善廠區環境面貌和美化亮化工作，不斷夯實基層基礎管理，為實現玉鋼“小而美、小而特、小而智”的現代化工廠奮力拼搏。（陳勇  李曉倩  龔俊明）