廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）以降低噸鐵水耗、噸礦水耗為目標，全面部署節約用水工作。進入7月以來，煉鐵廠新水用量從17749m3/d降低至11909m3/d，超額完成新水使用量131651m3/d計劃目標，節水效果明顯。

　　提升節水意識，養成節水好習慣

　　煉鐵廠開展節水知識培訓，使全員熟知水資源保護、水污染防治、水環境治理等知識，對煉鐵廠節水重點技術改造項目的新技術、新工藝、新設備起到了積極的推動作用；開展全員共促節水降耗建言獻策活動，積極發動全體員工立足崗位實際，對當前水資源利用、節水用水、節能增效等方面提出合理建議和改進措施，并對現場節水工作整改突出的員工給予表揚和鼓勵。推廣節水辦法，使用節水器具，堅持一水多用，讓員工自覺養成計劃用水、節約用水、重復用水、隨手關閉水龍頭的良好習慣。進一步增強全員責任感，形成珍惜水資源、節約用水的良好風氣。

　　落實節水措施，優化改進創效益

　　煉鐵廠制定《關于進一步加強煉鐵廠節水專項管理工作的通知》，明確責任主體和評價考核機制。員工們認真做好設備、管道的日常巡檢維護工作，杜絕現場的“跑、冒、滴、漏”現象，滾動梳理漏水點，制定整改計劃，落實責任人，及時處理減少水量損失。

　　煉鐵廠老焦化區域排洪溝的山水，水流很大，不僅浪費了水資源，對于環境也有一定影響。煉鐵廠積極采取措施，加班加點組織施工，回收利用，既節約新水用量，也減輕公司中水用量壓力，回收水資源25m3/h。新焦化區域采取間歇供水模式，6月28日至7月10日使用新水由1413m3/d降低至712m3/d。化產中心對制冷站反洗過濾器及水池排污出來的廢水專門搭設了管道引流，將約30立方米每小時的制冷循環水連續引流至過濾器進行水質凈化，凈化后的水再次引流到煤氣凈化循環水池當補充水使用，這樣一來不僅使制冷循環水得到了連續置換，而煤氣凈化循環水也因凈化后的制冷循環水及中水的替代全面停止了外來生產水的補充，節約對水池補充生產新水約500m3/d。

　　高爐區域制訂高爐凈循水中水回用方案，該廠領導組織召開專項推進會，同時，做好中水回用跟蹤和總結，確保高爐設備安全。目前，高爐本體冷卻水使用新水6月28日至7月10日由7789m3/d降低至4602m3/d。

　　原料區域積極組織中水改造，加班加點推進實施，目前，已實行區域使用中水全覆蓋，新水使用量為零。

　　燒結區域深挖潛力，勇于突破局限，利用兩臺機組大修期間，對整個管路進行重新布管，杜絕原來“跑、冒、滴、漏”嚴重現象，同時，結合燒結生產工藝特點，通過中水改造，生產工藝用水全部使用中水，配料室清倉裝置、霧炮機、洗車機等用水點，骨干們通過自力改造，實現中水置換，使用新水6月28日至7月10日由1228m3/d降低至834m3/d。

　　同時，與燒結脫硫脫硝作業區共同制定生產工藝方面節水方案，通過提高脫硫劑漿液密度、減少噴漿量降低漿液制備用水，同時，回收冷卻水用于漿液制備使用，降低新水用量，使用新水由400m3/d降低至目前的261m3/d。

　　下一步，煉鐵廠將持續全面治理“跑、冒、滴、漏”現象，加強廢水處理循環利用，同時結合生產實際開展工藝節水工作，為公司降本增效作出貢獻。（陸秀容  夏平）