12月，寶武集團中南股份煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)積極開展了深挖螺紋鋼生產(chǎn)降本攻關，取得新突破。

　　煉鋼廠通過對標學習，開啟“低溫快拉”生產(chǎn)組織模式，通過一系列措施控制和優(yōu)化后，螺紋鋼出鋼溫度逐月降低，11月螺紋鋼平均出鋼溫度降低10℃，為連鑄快拉提供了良好條件，3號連鑄機打破3次班產(chǎn)紀錄；12月，一煉鋼作業(yè)區(qū)不斷固化經(jīng)驗，提升員工操作技能，持續(xù)強化溫度控制，出鋼溫度持續(xù)下降，12月上半月，螺紋鋼平均出鋼溫度再降低5℃，取得了新的突破。

　　螺紋鋼的生產(chǎn)不僅在出鋼溫度上有降低，在渣料消耗上也有進步。一煉鋼作業(yè)區(qū)通過建立熱平衡與實績相結合的靜態(tài)模型，技術人員每天在現(xiàn)場跟蹤和培訓，提高員工精準計算目標碳溫下的渣料加入，降低渣料成本，同時優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉操作，提高石灰的脫磷率，使得渣料消耗逐月降低，12月上半月螺紋鋼平均渣料消耗降低13kg/t,降本成效顯著。

　　煉鋼廠貫徹落實“一切成本皆可降”理念，深入開展攻關工作，執(zhí)行先算再干、干完再算，進一步優(yōu)化降本措施和操作，不斷降低生產(chǎn)成本。 （黃寶華 梁森泉）