7月18日晚，新余鋼鐵集團有限公司傳來激動人心的好消息：由中冶連鑄總承包，鐳目?公司和新余鋼鐵集團有限公司聯(lián)合打造的智能連鑄澆鋼平臺，在新產(chǎn)線電弧爐1#鑄機上一次性熱試成功！項目上線僅用時20天，創(chuàng)造了行業(yè)內(nèi)從安裝調(diào)試、冷試到熱試的最快紀錄！現(xiàn)場洋溢的歡呼聲，代表新鋼與鐳目的合作取得重大勝利，標志著當前全球冶金工業(yè)先進水平的電弧爐產(chǎn)線進入全新智能化階段。鐳目速度，再次見證歷史！

　　新余鋼鐵集團有限公司電弧爐產(chǎn)線采用“廢鋼/鐵水→電弧爐→精煉→連鑄→軋鋼”的短流程工藝路線，實現(xiàn)了流程的集約優(yōu)化和資源的高效利用，產(chǎn)線智能化程度高。鐳目公司與新鋼集團電弧爐項目部深度合作，共同開發(fā)了智能連鑄澆鋼平臺，并將其應(yīng)用于新鋼集團電弧爐項目的連鑄環(huán)節(jié)，旨在打造智慧連鑄集群。鐳目1#鑄機智能連鑄澆鋼平臺于2024年6月底開始進行調(diào)試，7月15日完成設(shè)備冷試，7月18日與新鋼電爐項目共同完成熱負荷試車，并一次性熱試成功。僅20天，刷新了該項目從安裝調(diào)試、冷試到一次熱試的最快紀錄，獲得客戶高度認可。鐳目智能連鑄澆鋼平臺集成了機器人及周邊輔助設(shè)備，能夠全面實現(xiàn)自動裝/拆滑板油缸、自動介質(zhì)管道套接、自動裝/拆大包長水口、自動添加中間包保溫覆蓋劑、自動測溫取樣等一系列操作。借助機器人及機器視覺技術(shù)，系統(tǒng)能夠精準執(zhí)行大包滑板油缸、長水口的自動裝拆動作。同時，結(jié)合特制的工裝夾具，平臺還能實現(xiàn)中包測溫取樣、加覆蓋劑等關(guān)鍵步驟，從而實現(xiàn)了鑄機大包澆鋼過程中的全智能化、自動化。這一創(chuàng)新不僅將一線工人從高溫、高危、高強度的復(fù)雜工況中解放出來，還完美結(jié)合了人性化與智能化，為鋼鐵生產(chǎn)帶來了全新的變革。

　　該項目的成功，凝結(jié)了新鋼項目組夜以繼日的辛勤汗水，是新鋼與鐳目團隊齊心協(xié)力、銳意進取的輝煌戰(zhàn)果。鐳目公司全力以赴，調(diào)集精英團隊，這些勇士們無懼高溫酷暑，每天堅守現(xiàn)場長達16個小時，爭分奪秒確保項目進度。“項目進度不能耽擱，我們必須保質(zhì)保量完成任務(wù)！”項目經(jīng)理余工堅定地說。他們的奮斗“熱情”與炎炎夏日的“熱度”相得益彰，用汗水和堅韌書寫下了一段不平凡的夏日傳奇。這一切，正是鐳目精神的生動體現(xiàn)——不畏艱難，勇于挑戰(zhàn)，憑借卓越的技術(shù)和不懈的努力不斷前進。這份精神，如同璀璨的火焰，燃燒在每一個鐳目人的心中。同時，衷心感謝新鋼集團的鼎力支持與通力協(xié)作，正是他們的周密部署和有序指導(dǎo)，確保了現(xiàn)場調(diào)試工作的順利收官，最終使得新鋼智能連鑄澆鋼平臺項目以穩(wěn)健的姿態(tài)一次性通過熱試，大放異彩！

　　隨著鐳目智能連鑄澆鋼平臺技術(shù)的廣泛推廣與應(yīng)用，眾多鋼廠開始體驗到智能化帶來的顯著便利。鐳目公司深耕現(xiàn)場定制、功能擴展與穩(wěn)定性提升，已累積完成34套項目業(yè)績，并成功打造了超過10套大型樣板項目，同時組建了一支由50余名成員構(gòu)成的強大且穩(wěn)定的產(chǎn)品團隊。如今，鐳目智能連鑄澆鋼平臺已成為業(yè)內(nèi)鋼廠積極推進智能制造的關(guān)鍵方向。

　　此次鐳目智能連鑄澆鋼平臺在新鋼集團的成功應(yīng)用，不僅彰顯了雙方的技術(shù)實力，也為全球冶金工業(yè)的智能化發(fā)展注入了新的動力。