為積極應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，重慶鋼鐵公司能源環(huán)保部供電作業(yè)區(qū)聚焦價(jià)值創(chuàng)造，深入踐行“每一分錢都要較真，每一分鐘都不耽擱，每一個(gè)人都有擔(dān)當(dāng)”理念，在降本增效、跑冒滴漏治理等方面做文章，竭盡所能降低生產(chǎn)成本。

　　以“新”促“改”。自該公司生產(chǎn)組織調(diào)整后，110kV長材電站由供二煉鋼、3號(hào)高爐、4號(hào)高爐轉(zhuǎn)變?yōu)橹还?號(hào)高爐，用電負(fù)荷降低，且1-4號(hào)電力變壓器能耗高、電氣試驗(yàn)部分項(xiàng)目年限較長，存在一定設(shè)備隱患。基于從能源降本及安全考慮，作業(yè)區(qū)組織生產(chǎn)骨干人員進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，開展大討論，通過優(yōu)化運(yùn)行方式改變110kV長材電站的主母線結(jié)構(gòu)，將負(fù)荷全部轉(zhuǎn)移至該站能耗較低的5號(hào)、6號(hào)電力變壓器，停運(yùn)1-4號(hào)電力變壓器來解決上述問題。

　　以“智”促“治”。總體方案確定后，作業(yè)區(qū)著手對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行自主檢修。供電班組精心操作，進(jìn)行倒閘操作，調(diào)整運(yùn)行方式，為項(xiàng)目實(shí)施提供保障；線纜班組負(fù)責(zé)環(huán)網(wǎng)電纜的安裝、制作，新敷設(shè)35kV電纜166米，制作電纜終端頭6個(gè)，耗時(shí)4天完成電纜頭制作、電纜敷設(shè)安裝、電纜試驗(yàn)等工作；電試班組對(duì)高壓開關(guān)柜投運(yùn)前進(jìn)行高壓試驗(yàn)、保護(hù)調(diào)試。通過作業(yè)區(qū)三個(gè)班組協(xié)作，項(xiàng)目得以快速實(shí)施，體現(xiàn)了供電人在自主檢修、降本創(chuàng)效中的價(jià)值貢獻(xiàn)。

　　以“質(zhì)”見“效”。“環(huán)網(wǎng)電纜相序核相正確，啟用6號(hào)電力變壓器供110kV長材電站35kVI、II、III段母線。”隨著調(diào)度指令下達(dá)，供電作業(yè)區(qū)通過增加一根環(huán)網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線減少一臺(tái)高耗能變壓器使用，在“一加一減”中將算賬經(jīng)營落到實(shí)處。通過開展自主檢修，節(jié)約施工費(fèi)用1.83萬元；停2號(hào)電力變壓器，啟用6號(hào)電力變壓器每月可減少變壓器自耗電15984kWh，每月可減少電費(fèi)支出0.93萬元。