2024年12月

　　重慶鋼鐵能源環(huán)保部壓縮空氣電耗

　　同比去年下降12%

　　對比對標(biāo)企業(yè)降低2.5%

　　全年累計同比節(jié)省電費超258萬元！

　　凝心聚力“收好官”  蓄勢儲能“開好局”

　　近年來，重慶鋼鐵能源環(huán)保部始終以實現(xiàn)“極致能效、極致能耗”為目標(biāo)，不斷探索能源高效利用的新途徑。經(jīng)過3年的持續(xù)努力，該公司壓縮空氣電耗較對標(biāo)企業(yè)縮小8.6%的差距，為節(jié)能降耗工作注入了強大動力。

　　“2023年，壓縮空氣的輸差接近7%，與公司精細化管理的要求存在較大差距。為了解決這一問題，我們與各生產(chǎn)廠協(xié)作，嚴格執(zhí)行‘日常監(jiān)督、專項監(jiān)察’機制，全面了解現(xiàn)場實際用量后對所有計量設(shè)備進行逐一校準(zhǔn)。”能源環(huán)保管控中心相關(guān)負責(zé)人介紹道。

　　2024年，共更換6臺計量裝置，進行11次校驗，糾正21次計量偏差，通過一系列檢查和調(diào)整，全年壓縮空氣計量準(zhǔn)確性得到顯著提升，輸差控制在2%，為控制壓縮空氣電單耗提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。

　　為解決該公司壓縮空氣電單耗較高的問題，能源環(huán)保管控中心加強與基地指標(biāo)最優(yōu)單位對標(biāo)，牽頭制定壓縮空氣壓減方案。通過督促各工序?qū)ΜF(xiàn)場壓縮空氣使用點進行梳理，形成清單后針對性地制定壓減措施，通過該公司各部門聯(lián)合督導(dǎo)督查，確保了措施的有效執(zhí)行。經(jīng)過努力，12月比對標(biāo)前噸鋼壓空消耗降低了15.4%。

　　為了克服生產(chǎn)組織調(diào)整帶來的挑戰(zhàn)，能源環(huán)保管控中心與動力車間緊密合作，根據(jù)該公司生產(chǎn)需求的變化以及壓縮空氣系統(tǒng)壓力情況，合理設(shè)定管網(wǎng)壓力，排查工序現(xiàn)場存在的難點。通過“天跟蹤、周分析、月總結(jié)”，確保每臺設(shè)備能夠發(fā)揮出最大效能。一系列舉措的落實，促進了空壓機組能效水平的提升，為降低壓縮空氣電單耗提供了堅強的保障。