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　　今年以來，重慶鋼鐵公司錨定“活下去、好起來”目標，以重點項目破局、生產模式革新、管理深化為三大支柱，全面驅動降本增效工作落實落地。在此進程中，制造管理部勇挑重擔，憑借專業能力與創新精神，為公司降本增效工作縱深推進注入了強勁動能。

　　科學配礦，破局長庫齡礦石積壓

　　面對料場長庫齡礦石積壓的問題，制造管理部將其列為"重點改善項目"重拳出擊；集結技術骨干組建攻堅小組，對各類存礦展開理化性能精準檢測，精準匹配混勻配料設備加工能力，最終淬煉出一套科學配礦黃金方案。方案實施階段，攻堅小組構建起了從原料檢測到成品檢驗的全鏈條質量堡壘。通過分階段精準推進，5.5萬噸"礦石困局"成功消堆。此舉不僅盤活料場空間、提升周轉率，避免了礦石跌價的風險，更直接釋放流動資金3900余萬元，實現年化效益90萬元，為百大重點項目樹起標桿旗幟。此次攻堅既啃下降本增效"硬骨頭"，更積累了寶貴的破局經驗，為后續生產模式革新注入強勁信心動能。

　　創新模式，電價曲線的叩響變革

　　重點項目的突破剛撕開降本增效的缺口，生產模式的創新風暴已席卷而至。凌晨兩點，生產管制中心主任劉光輝的指尖在電價曲線圖上反復摩挲，突然重重一叩："把軋制檢修塞進電價高峰！這老規矩必須破！"面對用電成本高的新挑戰，劉光輝和團隊化身"成本獵手"撲向生產一線——實時追蹤鋼坯熱送時間、根據參數推演檢修窗口，白板上的方案劃了又寫，終誕生出"錯峰生產+集中日維"的策略：即白天電價高峰檢修設備，夜間低谷熱送軋制。煉鋼與軋鋼產線聞令而動，轉爐班組掐秒調控節奏，連鑄機與軋機上演無縫接力，短短數日，高峰用電量直降25%！

　　從重點項目攻堅到生產模式的改變，制造管理部將繼續發揮先鋒作用，深化動態管理、推進智能升級、強化全員賦能，以永不止步的探索精神，持續為該公司高質量發展注入澎湃動力，在降本增效的征程中書寫精彩篇章。（葉雩舟、李東平、楊黎）