日前獲悉，在江西省第四十六次質量管理小組代表大會上，方大特鋼選送的6個QC成果在全省691個參賽項目中脫穎而出，分獲一、二、三等獎。

　　此次獲獎的6個QC成果均來自方大特鋼生產一線，緊密結合企業生產實際，圍繞質量提升、成本控制、安全環保等重點領域，體現了“小、實、活、新”的QC活動特點，具有顯著的實踐價值。其中，榮獲一等獎的《燒結臺車滾輪軸承自動加油裝置的研制》QC成果，單次加油平均耗時19.44秒，效率提升超8倍，解決了人工加油不均勻、漏加等問題，降低高溫環境下的安全風險；獲得二等獎的4個QC成果中，其中《提高塔后煤氣中硫化氫合格率》QC成果，有效助力環保質量提升，滿足國家排放標準；獲得三等獎的《提高燒結四輥破碎機上輥的使用壽命》QC成果，將破碎機上輥使用壽命從2個月延長至5～6個月，促進降本增效。

　　該公司技術中心相關人員表示，這些成果不僅解決了實際生產難題，創造了可觀的經濟效益，更培養和鍛煉了一支高素質的技能人才隊伍，為新質生產力的發展奠定了堅實基礎。今后，將繼續深化QC小組活動，激發員工創新潛能，持續提升質量管理水平，將更多優秀的實踐轉化為企業核心競爭力。

　　據了解，2010年至2024年間，方大特鋼累計注冊QC課題2285項，參與員工超過2萬人次，取得成果1841項，成果率達80.57%，其中獲全國優秀QC課題12項、冶金行業優秀課題26項、省級優秀課題79項，年平均創效近3千萬元。（段文海 鄭先鵬）