本報通訊員 董潔
7月2日，河鋼舞鋼碧空如洗，高高聳立的煉鐵廠高爐、燒結系統(tǒng)平穩(wěn)運行。在該公司燒結作業(yè)區(qū)環(huán)保監(jiān)測控制室，技術人員指著數臺電腦屏幕向筆者介紹：“通過煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保系統(tǒng)平臺，利用大數據在線監(jiān)測超低排放機組的性能指標和環(huán)保指標，讓河鋼舞鋼在行業(yè)率先實現(xiàn)了超低排放?！?/span>
在國家智慧環(huán)保發(fā)展理念的倡導下，智慧環(huán)保是鋼鐵制造行業(yè)今后發(fā)展的主題。該公司作為國內寬厚板研發(fā)建設的領軍企業(yè)，不斷強化智慧環(huán)保理念，并積極探索實踐，進一步引領行業(yè)轉型升級。
綠水青山就是金山銀山。隨著國家相關環(huán)保新政策的出臺，該公司原有的脫硫脫硝系統(tǒng)已不能很好地滿足目前的環(huán)保要求。為有效減少大氣污染物排放，堅決打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，自2018年以來，該公司積極推進實施燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目。
2018年10月22日，該公司專門成立燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目考察組，奔赴全國各地考察。他們在重點考察了安陽新普、津西和武安新金等鋼鐵企業(yè)，通過與業(yè)主及系統(tǒng)設計方等進行深入探討交流，結合實際生產效果與運行成本比較，暫時采用SCR中高溫煙氣脫硝工藝。
為了進一步驗證SCR中高溫煙氣脫硝生產工藝的穩(wěn)定性，2019年3月份，該公司再次派出考察組奔赴連云港亞新鋼鐵與天津特鋼，實地考察已經投產的燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目運行情況。他們結合考察實際，經過系統(tǒng)而嚴密的論證，最終決定使用脫硝后置中高溫SCR工藝；經過招標，由國內知名的智慧環(huán)保建設企業(yè)負責方案設計及現(xiàn)場建設。
2019年4月30日，該公司燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目正式動工建設。為了確保項目如期投用，該公司組織動力設備室、燒結作業(yè)區(qū)技術人員參與項目的安裝、調試等工作，嚴格把控施工質量。
為了快速掌握燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目的操作方式，2019年9月21日，該公司再次從設備、工藝、操作方面抽調生產技術骨干10余人，外出實地系統(tǒng)學習燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目的操作工藝和設備維護等知識，并對照操作規(guī)程積極進行演練。
2019年12月底，該公司燒結煙氣脫硫脫硝智慧環(huán)保項目正式投用。在寬敞明亮的智慧環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)控制室，可清晰地監(jiān)測到燒結煙氣經過脫硫脫硝系統(tǒng)加熱至320攝氏度，在催化劑的作用下與氨水發(fā)生反應，最終生成氮氣和水。智慧環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)顯示，經過脫硫脫硝系統(tǒng)處理，燒結煙氣中NO的濃度降至10mg/Nm3以下，SO2降至20mg/Nm3等，主要監(jiān)測指標均低于國家環(huán)保規(guī)定標準。
該智慧環(huán)保項目投用后，改變過去靠人工監(jiān)測、手工統(tǒng)計匯總各項煙氣排放數據的情況，只需利用大數據分析技術，通過在線智慧環(huán)保監(jiān)測平臺，對燒結排放氣體進行實時監(jiān)測，可達到降低燒結煙氣氮氧化物、實現(xiàn)超低排放的目的，有效提高了環(huán)保監(jiān)測率，進一步增強了該公司在秋冬環(huán)保限產季的保供能力，實現(xiàn)了智慧環(huán)保生產。
目前，隨著智慧環(huán)保項目的不斷優(yōu)化完善，該公司在線監(jiān)測燒結工序的煙氣排放結果顯示：顆粒物濃度為2mg/Nm3、二氧化硫濃度為15mg/Nm3、氮氧化物濃度為17mg/Nm3。而國家規(guī)定的超低排放限值為顆粒物＜10mg/Nm3、二氧化硫＜35mg/Nm3、氮氧化物＜50mg/Nm3，這意味著該公司的超低排放環(huán)保指標均達到良好水平。
未來，該公司將始終堅持智慧環(huán)保理念，將生態(tài)環(huán)境作為發(fā)展的“生命線”，努力讓智慧環(huán)保成為發(fā)展的新動力。
《中國冶金報》（2020年07月30日 08版八版）
