本報(bào)訊（記者楊凱 通訊員吳利國(guó) 劉衛(wèi)萍）8月26日，新余鋼鐵集團(tuán)公司傳出消息稱(chēng)，總投資24460萬(wàn)元、建設(shè)期為一年的塵泥綜合治理項(xiàng)目已于日前在綜合料場(chǎng)開(kāi)工，標(biāo)志著該公司在資源綜合利用道路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
塵泥綜合治理項(xiàng)目是新鋼提升改造工程中資源綜合利用板塊的重要組成部分，其建有一條年處理25萬(wàn)噸塵泥資源的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線，主要包括原料處理系統(tǒng)、蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原系統(tǒng)、氧化鋅粉塵回收系統(tǒng)，以及供配電、自控儀表、給排水、燃?xì)狻崃?、通風(fēng)除塵、總圖運(yùn)輸?shù)裙o設(shè)施。該項(xiàng)目采用轉(zhuǎn)底爐工藝對(duì)塵泥資源進(jìn)行綜合治理，塵泥資源經(jīng)配料、強(qiáng)力混勻、壓球后，進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行還原處理，每年可生產(chǎn)返爐料約為16.23萬(wàn)噸，并回收次氧化鋅約為1.3萬(wàn)噸、蒸汽約為16.4萬(wàn)噸。該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后年創(chuàng)銷(xiāo)售收入將達(dá)15663萬(wàn)元，年可增凈利潤(rùn)142萬(wàn)元。
據(jù)了解，以前，這些塵泥資源主要直接配入燒結(jié)原料中使用，在鋼鐵生產(chǎn)流程中循環(huán)，不僅增加了能源消耗，還會(huì)減弱燒結(jié)料層透氣性，影響燒結(jié)礦質(zhì)量、產(chǎn)量。進(jìn)入高爐后，塵泥中的鋅、鉀、鈉、鉛等對(duì)高爐有害的元素不斷循環(huán)富集，加劇對(duì)高爐設(shè)備、耐材的侵蝕，縮短爐缸壽命，嚴(yán)重影響高爐穩(wěn)定順行。通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，新鋼將實(shí)現(xiàn)有害金屬元素的富集并提純，變廢為寶；實(shí)現(xiàn)返爐料直接入爐，提高金屬回收率；能在消除有害金屬元素對(duì)冶煉生產(chǎn)和設(shè)施的影響同時(shí)，減小對(duì)環(huán)境的影響，具有較好的社會(huì)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年09月04日 01版一版）
