一條長江干河穿流而過，現(xiàn)代工業(yè)文明和傳統(tǒng)農(nóng)耕文化在這里交相輝映：河東岸，廠房林立，管道縱橫，磅礴的工業(yè)氣勢令人震撼；河西岸，江南農(nóng)耕文化主題公園內(nèi)翠色掩映，鳥雀成群，遠處小橋流水，亭臺樓閣，與別具江南風情的現(xiàn)代化居住區(qū)構(gòu)成了一幅充滿詩意的畫卷。
這里是國家4A級旅游景區(qū)——永聯(lián)小鎮(zhèn)，是永卓控股有限公司所在地，也是江蘇永鋼集團的發(fā)源地。很難想象，勤勞富有創(chuàng)意的永聯(lián)人，竟把景區(qū)和廠區(qū)這個“矛盾體”有機融合，繪出了一副人與自然和諧共生的現(xiàn)代畫卷，深刻詮釋著“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念。
6月5日，“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標桿企業(yè)”名單發(fā)布，永鋼集團又一次榜上有名。“‘綠色低碳’一直是企業(yè)發(fā)展的重中之重，要為當?shù)匕傩肇撠煟獮槿w員工負責，更要為全社會負責。”日前，永卓控股總裁吳毅對筆者表示，做好綠色環(huán)保工作，這是永卓控股義不容辭的社會責任。
循環(huán)利用做好“水文章”
漫步永聯(lián)小鎮(zhèn)，域內(nèi)河網(wǎng)密布，一座座小橋橫跨于碧波之上。沿著步道漫步，行人可與蘆葦、美人蕉等親密接觸，偶爾還能遠觀到白鷺戲水的美景。“我們吃過晚飯后經(jīng)常會來這里散步，風景好，心情也好。”永聯(lián)小鎮(zhèn)的居民說。
永聯(lián)小鎮(zhèn)與永卓控股旗下永鋼河道相通，鷗水相依。近年來，圍繞“提升水源水質(zhì)、優(yōu)化過程用水、減少末端排水”的發(fā)展思路，永鋼開展了一系列護水節(jié)水技術(shù)改造工作。
“依托智慧平臺，目前永鋼噸鋼新水消耗優(yōu)于國家鋼鐵行業(yè)水效領(lǐng)跑值。”永鋼能源部部長何正江介紹，該公司打造了鋼鐵行業(yè)中第一個實現(xiàn)全流程閉環(huán)管理的水系統(tǒng)，建立了統(tǒng)一的工業(yè)水智能管理平臺，對水質(zhì)、水量、水設(shè)備進行全覆蓋的線上管理，實現(xiàn)了從取水到用水的全生命周期的閉環(huán)管理，全方位提高了企業(yè)的綜合用水效率，提升了企業(yè)能源使用率，減少了碳足跡。
自2008年起，永鋼相繼投入2.3億元，建成2座污水處理廠，日處理污水能力達4萬噸；建有111個單元水循環(huán)系統(tǒng)，污水經(jīng)過沉淀、過濾、超級過濾、反滲透處理后全部回用于相應(yīng)的生產(chǎn)工序，循環(huán)利用率達到100%。同時，永鋼建設(shè)船舶污染物接收站，投用船舶生活垃圾接收站，引入船舶污水收集船……經(jīng)過不斷努力，緊貼鋼鐵生產(chǎn)區(qū)的六干河、七干河兩條長江干河水質(zhì)平均達到了二類水標準。
“護水、治水、節(jié)水”的綠色發(fā)展理念在永卓控股發(fā)展的每一步都有體現(xiàn)。旗下環(huán)保板塊的綠普資源、金城永聯(lián)在廠區(qū)實行雨污分流，將污水統(tǒng)一處理后回用于生產(chǎn)生活；旗下宏泰物流將碼頭平臺表面初期雨水和用于清洗后的廢水進行集中收集處理，回用率達100%。
超低排放換來“水晶天”
5月27日，永鋼在上交所成功發(fā)行2022年綠色科技創(chuàng)新公司債券（專項用于碳中和）。這次科創(chuàng)債募投旨在對富余的高爐煤氣進行綜合利用，通過應(yīng)用國內(nèi)具有領(lǐng)先性的超高溫亞臨界發(fā)電技術(shù)將發(fā)電熱效率提高到40%以上，發(fā)電能力提升8%~10%。新項目具有較好的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益，預(yù)計每年溫室氣體減排量能達到42.21萬噸二氧化碳當量。
秉承“既達國標、更達民標”的理念，近年來，永鋼深入推進企業(yè)超低排放改造，在大氣污染防治方面全方位、高標準、快節(jié)奏地推進環(huán)保項目建設(shè)，讓廠區(qū)及周邊天清氣爽、景色宜人。
“永鋼3臺燒結(jié)機脫硫脫硝裝置全部采用了活性焦脫硫脫硝工藝，能實現(xiàn)脫硫、脫硝、脫顆粒物、脫重金屬、脫二 英‘五脫’。”永鋼安全環(huán)保管理部環(huán)境管理師趙健東介紹說，2019年，該公司完成所有燒結(jié)機機頭煙氣的脫硫脫硝超低排放改造和自備電廠煙氣脫硫超低排放改造；投資7億多元實施原料堆場大棚封閉項目，覆蓋鐵礦石、焦炭等，堆場面積達35萬平方米。
自2019年以來，永鋼積極開展清潔運輸改造，率先在蘇州地區(qū)投用了20輛電動重卡，預(yù)計每年可減少二氧化碳排放3020噸，同時擁有各類符合排放標準的運輸車輛、非道路移動機械共313輛。“電動重卡運輸不僅將永鋼清潔運輸比提升至80%以上，更能幫助企業(yè)建立全流程超低排放物流體系，為永鋼爭創(chuàng)超低排放A類環(huán)保企業(yè)、實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展再添動力。”永鋼副總裁黃跟平表示。
守護藍天，永鋼還建立了無組織排放治理設(shè)施集中控制系統(tǒng)，通過全廠超低排放一體化管控治平臺，能夠查詢所有無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況及空氣質(zhì)量監(jiān)測微站監(jiān)測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)一屏看全廠、一鍵治超標、一網(wǎng)管超排。
資源再造煥發(fā)“新活力”
永鋼作為一家大型鋼鐵企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生鋼渣、含鐵鋅塵泥等固廢。如何解決固廢處理難題？永卓控股積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、推動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，為產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展貢獻智慧和力量。
灰白的墻面、波浪狀的墻體……近日，一批3D打印核酸采樣房在江蘇省張家港市南豐鎮(zhèn)、樂余鎮(zhèn)等點位亮相。
“這是由鋼渣廢棄物研磨調(diào)制的‘油墨’打印出來的房子。”綠普資源總經(jīng)理錢麗英介紹，該公司用3D打印技術(shù)來解決鋼渣處理難題，并在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中大大減少人工干預(yù)，基本實現(xiàn)綠色生產(chǎn)“全流程”。
新技術(shù)、新應(yīng)用激活綠色發(fā)展新動能。在綠普資源，鋼渣不僅可以變成3D打印建筑所用的“油墨”，還可以作為瀝青原料助力“海綿城市”建設(shè)。此外，在鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的含鐵鋅塵泥也在這里經(jīng)歷著“變廢為寶”的神奇之旅。
在冶金塵泥資源化處理項目（即轉(zhuǎn)底爐車間）現(xiàn)場，通過將塵泥配料直接還原生成“DRI”，也就是主要用作電爐煉鋼原料、轉(zhuǎn)爐煉鋼冷卻劑的“直接還原鐵”，并將鋅、鈉、鉀等元素以粉塵形式進行收集，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽還可用于發(fā)電。
“相較于傳統(tǒng)工廠，我們的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線還創(chuàng)新運用了‘水洗’工藝，通過‘洗’去粉塵中有害物質(zhì)，既避免了耐材腐蝕，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。”錢麗英介紹，整個工藝流程不新增固廢，無污水排放，全部實現(xiàn)循環(huán)利用，車間粉塵排放量均達到超低排放標準，真正讓“固廢不出廠”成為現(xiàn)實。
“在‘十四五’期間，我們將努力扛起新的使命責任，一以貫之地堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的理念，積極做好碳達峰、碳中和各項工作，助推企業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。”吳毅表示。（王嘉楠 朱峰）
