本報訊 今年初以來，舞鋼能源中心深入貫徹落實黨中央、河鋼集團和舞鋼公司要求，堅定走綠色低碳發展之路，認真將節能環保工作落到實處，有效降低能源消耗。
為深入踐行節能環保工作，不斷完善能源管理體系建設，實現22噸與25噸鍋爐燃氣蒸汽聯網成為該中心考慮的一項重要問題。經過可行性論證后，該中心迅速組織人力和物力于4月中旬進行節能環保改造。目前，該工程已經進入試壓和保溫階段，預計在6月份即可投入運行。該工程改造完成后，該中心通過25噸鍋爐和2條生產線的余熱鍋爐為煉鋼系統供應蒸汽，可以將二煉鋼3號電爐余熱爐與轉爐余熱爐放散蒸汽進行回收利用，每月可回收利用的蒸汽約150噸～200噸，按節省150噸蒸汽計算，可節省天然氣13279立方米，降低成本3萬余元。
除此之外，降低工業新水消耗也是該中心重點關注的節能環保工作之一。由于該中心4號泵站和5號泵站的補水來自S1管道（由閉路循環泵站供水），如果各站之間溝通協調不到位，就會造成補水不均衡，需要用S10管道（工業新水）補水。為節能環保，盡量少補或不補新水，該中心成立了降低工業新水消耗攻關小組。該小組在對軋鋼生產進行連續跟蹤的基礎上，逐步優化4號泵站、5號泵站和閉路循環泵站的補水規范。該中心供水作業區4號泵站站長焦多建根據軋鋼生產實際，提出使用閉路循環泵站供出的水進行補水和反洗操作，當水量滿足軋鋼生產時就不用S10管道（工業新水）補水，有效避免了過度補充新水，使日均補水量在原來基礎上降低104立方米，平均每天可節約294元。 （董潔 李楨）
《中國冶金報》（2023年05月25日 08版八版）
