隨著“雙碳”目標的逐步推進，如何消納利用固廢已成為鋼鐵企業探索綠色低碳發展之路上一道繞不開的坎。
八鋼公司作為寶武集團旗下重要的鋼鐵生產單元，積極貫徹落實“無廢集團”創建工作任務，深入實施“固廢不出廠”，進一步提高固廢資源綜合利用水平。“從2021年起，八鋼啟動了歷史遺存的280萬噸高爐水渣的外銷工作，并組織協調水渣拉運工作，發揮愚公移山精神，在今年10月初完成了水渣外銷拉運及現場清理工作，實現了積存多年的水渣資源化利用。10月12日順利通過了烏魯木齊市政府的驗收，圓滿完成了自治區環保督察整改任務。”談到這項艱難而卓有成效的固廢處置工作，八鋼能源環保部固廢主任工程師韓小飛難掩激動的心情。為了完成水渣外銷拉運實現資源化利用，三年來，多少個日日夜夜盯在現場，如今韓小飛回想起來歷歷在目。
在不遺余力處理歷史遺留問題的同時，八鋼公司更是積極貫徹落實習近平生態文明思想，履行企業社會責任，踐行寶武“三治四化”理念。多年來，八鋼公司堅持打造與城市共融共生的城市鋼廠，傾力推進“固廢不出廠”行動方案，完成了寶武集團下達的固廢不出廠率100%的年度目標，以及固廢綜合利用率、返生產利用率年度目標。
如何讓固廢“變廢為寶”實現“重生”。今年年初投產的八鋼冶金塵泥綜合利用項目年可處理19萬噸冶金塵泥，不僅探索出了一條綠色生產新途徑，在實現固廢資源循環利用，消除環境污染，實現鋼鐵生產固廢零排放的同時，也為企業帶來了一定的經濟效益。巴州鋼鐵固廢料場項目建設，伊犁鋼鐵熱悶渣處理升級改造等項目的實施，都為固廢實現“重生”奠定了基礎。同時八鋼公司利用裝備和工藝技術優勢，積極推進固危廢協同處置，將焦化硫膏壓球后回配至燒結混勻料，處置焦化硫膏400噸，利用新工藝拓展固廢利用新途徑，以含水量高的煉鋼污泥、150噸轉爐電除塵灰為原料，混勻后以細灰混合粉形式，作為燒結混勻料原料返燒結利用，累計利用15萬噸，實現了煉鋼污泥、電除塵灰產用的平衡。2023年利用冶金爐窯協同處置危廢2230余噸，節約委托處置費用1168萬元。踐行綠色城市鋼廠理念，八鋼利用燒結工序，接受消納處置城市生活污水處理廠污泥，2023年累計處置生活污泥4000噸，解決生活污泥處置利用難題。
堅定走綠色低碳發展之路，實現資源可循環利用，八鋼公司以中國寶武創建“無廢集團”為契機，讓固廢實現“重生”，助力“無廢城市”目標更好更快實現。
