本報記者 高曉曦
2008年12月1日，本鋼板材熱連軋廠寬幅熱連軋機組2300生產線在本鋼建成投產。
歷經16年，從低碳鋼向高強鋼，從普材向汽車鋼等高附加值產品，從一般規格向極限規格拓展，如今的鞍鋼集團本鋼板材熱連軋廠2300生產線已經成為本鋼的“明星產線”，在高端市場亮出“實力名片”，煥發出“明星風采”，助力本鋼在高質量發展的道路上越走越遠。
高點位起步——
建設“旗幟”生產線
本鋼板材熱連軋廠2300生產線的建設，順應了時代的發展，繪就了鋼鐵企業高質量發展的時代新景。
2008年，彼時的本鋼正處于鋼鐵工業結構調整、產業升級的關鍵期。為提高市場競爭力，生產出更多的“拳頭產品”，在技術裝備方面，本鋼全力與先進工藝相適配，建設了一條產品質量優、技術經濟指標一流的高端生產線。該生產線投產半個月即試軋出15個鋼種、30余個規格的卷板。調試期間，該生產線更是成功軋制出56個鋼種、610個規格的產品，成為國內同行業同類型機組投產時間最短、軋制品種規格最多的熱連軋生產線，將曾經認為的“不可能”變成了現實中的“可能”。
高點位起步，讓2300生產線一躍成為鋼鐵行業的“旗幟”生產線。隨后，不斷優化產品結構、提升產品檔次，朝著“特、精、高”的方向發展，在2300生產線各區域逐漸形成共識。
2013年，冷成型用熱軋鋼板和鋼帶SPHC獲冶金產品實物質量金杯獎；2014年和2017年，汽車結構用熱軋鋼板及鋼帶BG380CL、BG420CL獲中國冶金產品特優質量獎及冶金產品實物質量金杯獎；2023年，汽車結構用熱軋鋼板及鋼帶BG380CL、BG420CL獲冶金產品實物質量金杯獎……16年的非凡之路，2300生產線在企業榮譽榜上不斷書寫著金燦燦的榮譽。
“雙輪”驅動——
質量產量實現“雙提升”
肩負著企業高質量發展的神圣使命，跟隨時代發展和行業轉型升級的步伐，2300生產線也在加速奔跑成長。
從2012年開始，2300生產線先后對層流冷卻裝置進行了改造，對飛剪進行了更新，提升了裝備精度、拓展了品種規格。該生產線的產品也由過去的車輪系列、集裝箱系列，逐步向石油管線和酸洗板、汽車板方向發展。2300生產線先后在熱軋卷板的品種規格、產量、質量、成本等方面奪得了國內外同行業同類軋機的多個“第一”，現已成功研發生產出196個品種，數百個規格的產品，主要包括集裝箱板、冷軋高強系列鋼種、汽車結構用鋼、管線鋼以及高級別汽車（O5）面板等。其中，高級別石油管線鋼X70、X80，船板鋼、寬幅汽車板等產品填補了本鋼系列產品的空白；X100高級別石油管線螺旋焊管鋼，填補了國內市場空白。
2300生產線“雙高”產品比重和產品實物質量的大幅提升，讓本鋼熱軋產品不斷走向世界：石油管線鋼踏入“一帶一路”隊列、走進中俄東線，汽車板出口至韓國、意大利、印度等國的知名汽車制造企業。在2300生產線的助力下，“讓本鋼熱軋產品成為世界知名品牌”的夢想，正在一步步成為現實。
近年來，2300生產線準確識變，在“改革+精益”的“雙輪”驅動下，產能效率屢創新紀錄。2023年，該生產線板材熱軋卷板產量首次突破1000萬噸大關，對比2022年增幅超過6%，連破生產紀錄的2300生產線功不可沒。今年3月28日，2300生產線3臺爐產量創新紀錄，當日產量達到18707噸，為月產突破50萬噸大關目標奠定了堅實基礎。
深挖內潛——
做好降本增效“精細功”
當前，鋼鐵行業正面臨前所未有的嚴峻形勢，受經濟形勢波動和市場競爭加劇的影響，企業生產經營面臨巨大挑戰。降低成本是企業在激烈的市場競爭中勝出的關鍵，是增強核心競爭力的有力抓手，也是應對日益嚴峻市場形勢的迫切需要。
在企業發展的關鍵期，2300生產線不斷增強降本的緊迫感和使命感，深挖降本潛力，做好降本增效“精細功”，持續推動企業減少浪費、持續創效。
直裝直軋是降低產線能源消耗，提高成本核心競爭力的重要舉措。作為本鋼的“明星產線”，2300生產線直裝率不斷提升，對于提升企業競爭力具有積極意義。今年初以來，2300生產線面對產量提高、質量提升和成本降低的多重目標，不斷優化“明星產線”的生產組織模式，成立攻關團隊，形成攻關合力，在技術方面破冰發力。特別是在今年6月份，2300生產線通過“直裝”全力打通生產“堵點”，超產0.28萬噸產品，煤氣消耗大幅降低，為企業節省成本672萬元?！懊餍钱a線”直裝率連創新高，全力拉動了鑄機工序提產降本。
為全面服務于企業生產和降本，為直裝直軋納入常態化工作奠定基礎，2300生產線通過推行電子化看板實現了生產現場的數字化管理。電子化看板成為生產現場的“智能窗口”，將每一個生產計劃進行排布，通過數據對訂單進度、設備狀態進行更精準的掌握，實現了直裝率不斷攀升。此外，2300生產線通過改變控制模式，夾送輥變身節能先鋒，預計年節約電費670余萬元；通過精軋機改造，延長設備使用期限，降低了備件采購成本和設備故障率，提高了生產效率，預計年節約費用48萬元。通過開展勞動競賽，2300生產線激發了職工助力降本活力，推動軋線換輥時間縮短了18%。今年1月—9月份，2300生產線平均產能利用率為113.22%。
櫛風沐雨，成就“明星”蝶變；春華秋實，收獲碩果累累。面對美好藍圖，2300生產線強勢出擊，奮力推進“明星產線”向“精品產線”華麗轉型，努力用智慧和汗水書寫著企業高質發展的壯麗篇章。
《中國冶金報》（2024年11月06日 08版八版）
