本報訊 2024年，馬鋼煉鐵總廠南區燒結余熱發電量大幅度攀升，較2023年月均多發電247.36萬千瓦時，每月增加效益約81.8萬元。該廠南區燒結礦2024年產量下降，因此燒結礦噸礦發電指標提升幅度更大。該廠通過4個方面努力，使發電系統和燒結工序協同工作良性循環。
一是強化帶冷機、環冷機漏風治理工作，減少煙氣浪費。馬鋼煉鐵總廠燒結一分廠加強了對帶冷機、環冷機的漏風整治，利用定修時段調整更換1#、2#帶冷機密封皮和密封刷，封堵尾部兩側，整體上提高了余熱煙氣回收率；此外，清理帶冷機風機管道，使通風管道更加暢通，熱能回收得到進一步利用。在大修期間，該分廠還修復了下沉的3#環冷機臺車，整體抬升5cm，大幅改善了機尾密封性，同時治理了風道系統的腐蝕孔，使漏風率明顯降低、煙氣回收率大幅提高。2024年，3#鍋爐每小時蒸汽產量達到25.6噸，比2023年每小時多產4.2噸蒸汽。
二是治理煙氣管道，提升換熱效率。2024年，該廠完成了1#、2#余熱鍋爐煙氣管道防腐保溫項目，修復加固了保溫材料；焊補加固管道泄漏、通孔等，處理較大通孔3處，煙氣外泄狀況得到遏制；改造修復和更換主煙氣管道上的擋板、電動閥門等設備，提升熱能利用效率；清除鍋爐受熱面、翅片管積灰，提升了換熱效率。
三是厚料層“蓄熱”，提升帶冷機、環冷機機頭煙氣溫度。得益于漏風治理，3臺燒結機漏風率下降，燒結機能力得到提升。2024年3月、4月份，1#、2#燒結機進行了“梯形布料改造”，燒結料層得到較大提升，帶冷機、環冷機料層也同步提升。更厚的料層使得“蓄熱”作用更明顯，降低了帶冷臺車熱量損失。以1#燒結機為例，2023年2季度平均料層為749mm，帶冷機尾部1#排煙口溫度為357℃，2024年2季度平均料層850mm，1#排煙口溫度為364℃，為提升發電量提供了良好條件。
四是以勞動競賽為契機，實現操作優化。2024年3季度，該廠燒結一分廠開展了“提高燒結礦噸礦發電量”的勞動競賽，競賽基礎目標為噸礦發電超過8.1千瓦時，在爭取改善設備和工藝后，噸礦發電達到8.5千瓦時。為此，該分廠緊盯發電指標“不眨眼”，狠抓“精心維護、精確操作、精細管理”，加快設備消除缺陷步伐，“倒逼”燒結生產過程穩定及作業率提高，實現了燒結生產順行和發電量同步提高。同時，該分廠實施“溫度穩定、流量可控”的操作方針，使得2024年3季度噸礦發電為8.6千瓦時,超越競賽設立目標，取得良好效果，為發電量大幅度攀升提供了有力保障。（畢小弟 斌志 程軍）
《中國冶金報》（2025年01月16日 08版八版）
