本報通訊員 陳洋 崔美英
“注意控制熱風(fēng)爐煙氣溫度，在滿足熱風(fēng)爐脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，縮短熱風(fēng)爐送風(fēng)時間。”3月12日9時，承德釩鈦煉鐵事業(yè)部高級技師李偉對3號高爐作業(yè)區(qū)風(fēng)料供給操作工高升祥說。
高爐熱風(fēng)爐是集燃燒與傳熱過程于一體、通過間歇式工作方式為高爐連續(xù)提供高風(fēng)溫的設(shè)施。它不僅要為高爐冶煉提供高溫?zé)犸L(fēng)，還要滿足熱風(fēng)爐脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的要求，實現(xiàn)煙氣中氮氧化物達到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。這既是工藝控制的難點，也是降本的重點。李偉決定攻克這一難題，將攻關(guān)課題聚焦在優(yōu)化熱風(fēng)爐操作、降低燃耗上。
為此，李偉深入產(chǎn)線，緊盯高爐生產(chǎn)節(jié)奏與熱風(fēng)爐運行實況，尋找攻堅的突破口。有著多年產(chǎn)線操作經(jīng)驗的他深知，通過調(diào)整熱風(fēng)爐冷、熱煙氣量比例可以實現(xiàn)優(yōu)化目標(biāo)，但調(diào)整后可能會出現(xiàn)熱風(fēng)爐燒爐強度提高與助燃風(fēng)機能力不匹配的現(xiàn)象，進而影響高爐“提煤降焦”攻關(guān)效果。合理把控調(diào)整精度是關(guān)鍵。于是，他根據(jù)熱風(fēng)爐當(dāng)前運行參數(shù)，微調(diào)熱風(fēng)爐拱頂溫度和煙道溫度，尋找合適的控制范圍，探索兩個燃燒熱風(fēng)爐煙道的溫差范圍，確保煙氣溫度既能滿足脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，同時助力降低高爐冶煉成本。
經(jīng)過反復(fù)嘗試，李偉最終找到熱風(fēng)爐溫度最佳控制范圍，進一步優(yōu)化熱風(fēng)爐燒爐制度，使熱風(fēng)爐送風(fēng)時間縮短25分鐘。在滿足脫硝工藝前提下，該事業(yè)部進入高爐的風(fēng)溫提高了25攝氏度，噸鐵焦比降低2.3千克，預(yù)計月度可降低成本約81萬元。
