本報(bào)訊 今年初以來，大河金屬衡板包裝堅(jiān)持“一切成本皆可降”的理念，持續(xù)開展蒸汽降本降耗攻關(guān)，通過推進(jìn)余熱利用、熱風(fēng)烘干技術(shù)改造項(xiàng)目和日常精細(xì)化管理，進(jìn)一步降低能源成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，6月份，該公司蒸汽消耗同比降低3.52%。
該公司發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，全面抓實(shí)抓細(xì)能源介質(zhì)的成本端管理，準(zhǔn)確查找在產(chǎn)線運(yùn)行、蒸汽費(fèi)用以及環(huán)保數(shù)據(jù)等方面差距，精準(zhǔn)制訂對(duì)策，不斷改善能源成本指標(biāo)。
以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，衡板包裝在酸洗產(chǎn)線實(shí)施熱風(fēng)烘干系統(tǒng)改造，摒棄蒸汽大開口度烘干帶鋼的控制方式，創(chuàng)新采用“加熱空氣、溫度連鎖蒸汽閥”的自動(dòng)調(diào)節(jié)方案，既避免了蒸汽散逸造成的環(huán)境污染，又提高了加熱效率，降低了能源成本。
衡板包裝組建由技術(shù)、設(shè)備和生產(chǎn)骨干人員參與的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，圍繞加熱周期罩式退火爐每個(gè)爐臺(tái)的余熱利用課題，持續(xù)開展靶向攻關(guān)，引進(jìn)先進(jìn)的工藝配套設(shè)施，精準(zhǔn)優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)整范圍，源源不斷地為脫脂、連退等產(chǎn)線提供蒸汽。
結(jié)合酸洗、脫脂以及鍍錫等蒸汽消耗大戶的實(shí)際情況，該公司技術(shù)人員根據(jù)不同季節(jié)，重新優(yōu)化槽液的溫度設(shè)定值，并對(duì)蒸汽管路、控制閥門以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采取“三級(jí)點(diǎn)檢”的維護(hù)方式，及時(shí)處理蒸汽泄漏難點(diǎn)。以結(jié)果為導(dǎo)向，該公司重新梳理在線蒸汽流量表數(shù)據(jù)，建立智能化能源報(bào)表系統(tǒng)，時(shí)時(shí)關(guān)注蒸汽消耗異常點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)整改，進(jìn)一步降低能源綜合成本。 （劉玉紅 崔雙斌）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年08月07日 08版八版）
