近日，工信部公布了2021年智能制造試點示范工廠揭榜單位和優秀場景名單，河鋼申報的河鋼石鋼、河鋼礦業中關鐵礦兩個智能工廠，以及河鋼唐鋼智能倉儲和河鋼承鋼釩鈦智能倉儲兩個智能制造典型場景成功入選。

　　智能制造示范工廠和典型場景評選活動，由工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、市場監管總局四部門聯合開展，評選出的企業是我國制造業各領域各地區在智能制造方面最具先進性的代表。

　　河鋼本次入選的四家單位中：

　　河鋼石鋼以“企業管理智能化、供需協同網絡化、客戶服務精準化、制造過程自動化、成本質量可視化、新品開發數字化、支持保障一體化、安全作業無憂化”為目標，打造國際一流的綠色短流程特鋼智能制造示范工廠。

　　河鋼礦業中關鐵礦通過產線柔性配置、質量精準追溯、安全事件智能決策與應急聯動，污染源管理與環境監測等新興場景建設，打造“安全、綠色、高效、智慧”型現代化礦山。

　　河鋼唐鋼通過集中遠程控制技術、物料全程跟蹤技術、智能混勻配料技術的攻關，將3D可視化、智能排成系統和智能裝備集成應用，建成了全球首座數字化、智能化、無人化智能料場。

　　河鋼承鋼通過產線控制系統、5G無人天車、智能庫區管理系統的無縫集成，國內首家實現了打包庫區全無人化作業。

　　河鋼深入開展智能化提升行動，完善“四大支撐體系”，以“降本、提質、增效”為目標，堅持“以我為主，開放創新”“頂層設計，統籌推進”和“資源共享，強化協同”的原則，按照“信息化、模型化、智能化”的升級路線，推動新一代信息通信技術和鋼鐵工藝流程、操作技術、運營管理的深度融合，有力促進了企業效率提升、效益改善。通過建設中央數字中心，解決河鋼內部系統異構和數據異構問題，逐步實現平臺統一、系統統一和標準統一。河鋼通過面向產線智能化和智慧企業建設，完善基礎設施，推進人工智能、工業機器人、機器視覺、5G等前沿技術在關鍵場景應用的突破。打通業務數據與工業數據，實現資源高效協同共享和智能化運營，形成了智能化轉型升級的良好態勢。

　　未來，河鋼將持續推進產線智能化提升，探索新興技術在鋼鐵領域的具體實踐，進一步打造智能制造時代河鋼發展新優勢，積極引領、帶動行業智能制造進程不斷發展，向智能制造更深層次、更廣范圍、更高水平邁進。