近日，中華全國總工會辦公廳公布了2025年大國工匠人才名單，首鋼職工榮彥明入選，這是首鋼首位大國工匠。
榮彥明，現任首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司鋼軋作業部MCCR作業區軋鋼操作工。多年來，他始終秉持“挑戰極限、追求極致”的信念，圍繞解決現場技術難題、提升產品質量、培養高技能人才等方面攻堅克難、反復沖鋒，首創國內行業熱軋常規產線、無頭產線軋鋼法，雙雙填補行業空白，實現從經驗軋鋼向數字化軋鋼轉變。在建設世界首條多模式連鑄連軋生產線過程中，帶領創新工作室團隊解決了30多項技術難題，產線多項指標達到國際、國內領先水平。獲首鋼科技獎及以上獎項22項、授權專利54項、群眾性成果16項，累計創效上億元。曾獲北京市勞動模范、“國企楷模·北京榜樣”十大人物、首都市民學習之星、全國五一勞動獎章、全國勞動模范等榮譽，享受北京市政府技師特殊津貼、國務院政府特殊津貼。
2009年，榮彥明加入首鋼京唐，首站投身2250熱軋生產線建設。幾年來，他成功軋制高強度汽車用鋼、防爆鋼等130多個極限規格產品，帶領團隊解決換輥時間長、管線鋼下表面劃傷等20多項課題。針對管線鋼劃傷難題，榮彥明創新采用活套加墊塊、控制軋制線標高與輥縫的方案，保障西氣東輸工程供貨，年創效1500多萬元，相關方法獲發明專利與全國發明展銀獎。同時，榮彥明還編寫熱軋板帶軋鋼操作法，填補了國內行業無固定軋鋼操作方法的空白。該操作法推廣后，熱軋兩條產線軋制事故大幅減少，年創效159萬元。
2018年，世界首條MCCR多模式全連續鑄軋生產線落地，榮彥明作為核心成員與團隊夜以繼日攻關，優化程序控制110余項，攻克外方專家難解的快速變厚控制、動態竄輥等10多項難題，僅兩年便實現產線達產。如今MCCR產線無頭比例超95%、110毫米板坯拉速達6.0米/分鐘設計極限，鋼通量指數660、最高軋制公里數263千米，成功軋制0.7毫米超設計極限薄規格產品，多項指標達到國際、國內領先水平。
在MCCR產線，榮彥明總結提煉7項關鍵數據，開發《榮彥明無頭軋制最佳操作法》，引領團隊從經驗軋鋼向數字化軋鋼轉變，再次填補行業空白，使MCCR產線無頭軋制事故率降低41.7個百分點，年創效500多萬元。此外，他優化精軋機開軋水平值給定方法，將命中率從83%提升至96%，月均鐮刀彎堆鋼次數降低77%，年創效400多萬元，相關操作法獲“最佳操作法評比一等獎”“全國機械冶金建材行業職工技術創新成果三等獎”；開發的無頭產線薄規格拋尾控制技術，每年創效3500多萬元，獲“全國機械冶金建材行業職工技術創新成果一等獎”。
2020年，榮彥明創新工作室成立，他帶領團隊攻克鑄機高拉速、無頭軋制等多項難題，累計創效上億元。同時，榮彥明積極傳承技藝，編寫《0.7薄規格標準化操作指導書》等教材，以“理論+實操”模式授業，一批新職工在1年內迅速成長為骨干。他培養了10名徒弟，5人成長為班組長、2人成長為作業長、多人成長為操作能手。
在榮彥明看來，工匠精神是“差0.1毫米也不行”的較真。他說，作為一名一線鋼鐵工人，本次能夠獲評大國工匠心里非常激動，也非常感激各級組織對我的培養。成為大國工匠不是終點，而是新的起點。在今后的工作中，我將堅持把軋鋼技藝揉進每一次操作，把工匠精神刻進每一塊鋼材，在精益求精中傳承匠心和追逐夢想。
首鋼始終秉持人才強企戰略，將高技能人才隊伍建設作為推動企業高質量發展的重要支撐，大力傳承和弘揚工匠精神，涌現出一大批技藝精湛、敬業奉獻的優秀技能人才。首鋼持續推進新時期產業工人隊伍建設改革，逐步構建起相對成熟的“兩層四類”技能人才培訓體系、“三賽一室”技能人才培養平臺、“五庫一平臺”支撐體系。以“首鋼工匠”培育選樹為抓手，發揮優秀技能人才的創新引領作用，深入開展全員創新創效活動，積極搭建專家工作站、創新工作室等多種形式的創新創效平臺，形成了以“首鋼工匠”為榜樣，學技術、練技能、鉆技藝，掌握過硬本領，努力創造無愧于時代新業績的良好氛圍。
據了解，2025年大國工匠人才名單共有200人入選。大國工匠人才計劃旨在選拔培育在引領力、成就力、創新力、專注力、傳承力上表現卓越的工匠領軍人才，加快建設國家戰略人才力量，為支撐中國制造、中國創造培養造就一大批大國工匠、高技能人才。大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，充分發揮示范引領作用，帶動廣大職工在推動高質量發展中創新創造、建功立業，為以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興貢獻新的智慧和力量。
