近期，龍鋼公司軋鋼廠對軋線供水泵進行全面升級改造，從細微處著手，創造大效益。 

　　原高線濁環水泵在高負荷運轉下故障頻發，影響生產。不僅維修費時費力，能耗也一直居高不下。該單位技術人員多次考察，對水泵的綜合節電率進行詳細、認真的數據采集和計量，并對所采集的數據與系統最佳工況下的數據進行比對、計算和分析，算出具體的節能空間，并通過三方面改造實現節能降耗的目標。 

　　一是在水泵葉輪、泵筒表面涂納米耐磨層，并添加穩流裝置，減少進水阻力，降低水流對泵的沖擊力，大大延長了水泵的使用壽命；二是在軸套上添加轉子抗氣蝕裝置，減少泵體脆化、裂隙、損壞、葉輪破裂等氣蝕危害，使維修頻次和誤機風險有效降低，節省了人力和財力；三是調小各機械配合間隙，以提高水泵效率。 

　　目前，高線濁環水泵已改造完畢，試運行效果良好，水泵的運行電流從以前的580A降至480A，每小時可節約電耗約55度，每臺水泵年綜合降耗效益可達45萬元。據悉，該單位將繼續對其余軋線水泵進行改造，以進一步降低成本，提高效益。