今年以來，方大特鋼600TPD新環形套筒窯通過不斷強化生產操作、優化生產工藝，石灰質量明顯提高，活性度及氧化鈣含量生產技術指標均得到明顯改善。目前，600TPD環形套筒窯與現有的500TPD環形套筒窯相比，CaO%+MgO%含量提高3%，石灰活性度提高29ml，石灰活性度合格率提高23%，有效促進燒結工序良性生產。
該公司600TPD新環形套筒窯自今年1月27日建成投產后，陸續出現斗提機與破碎機頻繁跳閘、氣力輸送系統輸灰能力小等現象，使產能未得到充分釋放，如何吸收與應用好新工藝、新技術，成為該廠有一道攻關難題。
為盡快順產達標，該公司組織技術人員從原料多個礦點的差異及工藝控制組織方面進行分析，通過把好原料質量進廠關、優化原燃料條件、研究適宜的操作參數，確定出最佳的參數應用。隨著該套筒窯為期三個月的消缺整改順利結束，以及崗位人員操作應用水平的提高，套筒窯的生產日趨穩定。同時，該套筒窯在增加粉灰產量后，生石灰活性度高，有效含鈣量高，遇水消化時間短，燒結工序在使用本廠生石灰后，生產指標比使用外購生石灰時改善明顯。其中，燒結礦利用系數較去年同期升高0.007t/m2h，固體燃耗較去年同期降低4.054kg/t。
