6月份，河鋼承鋼板帶事業(yè)部嚴格執(zhí)行“以高爐為中心、以釩定鋼、實現(xiàn)效益最大化”生產(chǎn)組織模式，通過采取深入開展提釩攻關(guān)勞動競賽、優(yōu)化提釩控制模型、提高崗位操作精準度等措施，實現(xiàn)提釩過程的制度化、數(shù)字化、精細化控制，全月釩渣產(chǎn)量完成1.029萬噸，首次突破萬噸大關(guān)，為河鋼承鋼提升釩資源利用水平，打造高端釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)基地打下堅實基礎(chǔ)。

　　精益生產(chǎn)管理提升釩渣產(chǎn)量

　　“各班組嚴格執(zhí)行余釩控制要求，嚴抓精細化操作，確保實現(xiàn)含釩鐵水100%提釩，提高釩渣產(chǎn)量。”6月1日上午，該事業(yè)部冶煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長方鳴組織召開班組長會議，將全月提釩任務(wù)第一時間布置到各班組。

　　據(jù)了解，該作業(yè)區(qū)在提釩控制上嚴抓制度執(zhí)行，組織技術(shù)人員成立提釩課題攻關(guān)組，下發(fā)提釩攻關(guān)管理辦法，制定階段性目標，落實責(zé)任分配，確保各項措施高效推行。組織各班組嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，按照定人、定責(zé)的模式，對提釩過程進行嚴格把關(guān)。將班組長作為改善提釩指標第一責(zé)任人，每班按照制度進行綜合考評，對當(dāng)班職工工作質(zhì)量進行打分。為杜絕釩渣流失，組織設(shè)備工程師提高對板擋渣機構(gòu)系統(tǒng)和自動下渣檢測系統(tǒng)的點檢次數(shù)和點檢質(zhì)量，根據(jù)品種鋼種類重新制定點檢標準，實現(xiàn)提釩工序相關(guān)設(shè)備管理專業(yè)化、制度化、科學(xué)化。同時，為確保提釩率達100%，組織技術(shù)人員將品種鋼種類、成分進行細化和分解，制定全鋼種100%提釩工藝制度，在制度上嚴格管控提釩過程，確保釩渣不流失。6月份，該事業(yè)部累計優(yōu)化提釩生產(chǎn)相關(guān)制度9項，提釩率達100%。

　　優(yōu)化提釩工藝提高品位效率

　　“根據(jù)鐵水溫度、成分條件，動態(tài)調(diào)整供氧方式，將釩回收率提升到最好水平。”據(jù)提釩工序組長王會福介紹，他們結(jié)合鐵水成分條件，動態(tài)采用粗氧提釩和純氧提釩兩種操作模式，有針對性對提釩工藝進行快速調(diào)整，實現(xiàn)了釩回收率的最大化。

　　實現(xiàn)對整個提釩過程的精準管控，該事業(yè)部組織對提釩模型、底吹模型等進行全面優(yōu)化，結(jié)合鐵水條件增加多項控制模塊，從技術(shù)控制上為動態(tài)調(diào)節(jié)提釩指標打下堅實基礎(chǔ)。“溫度控制是提釩過程中的重要參數(shù)，合適的溫度條件才能保證釩渣析出最大化。”王會福介紹，結(jié)合提釩轉(zhuǎn)爐內(nèi)溫度變化規(guī)律，他們對氧槍槍位進行反復(fù)調(diào)整，不斷摸索和試驗，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐熔池溫度的均勻性控制。同時，技術(shù)人員對轉(zhuǎn)爐底吹模塊進行重新優(yōu)化，實現(xiàn)了分時段氮氣流量的控制調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了鋼水均勻攪拌，為提升釩渣收得率創(chuàng)造了條件。據(jù)統(tǒng)計，6月份，該事業(yè)部累計優(yōu)化提釩工藝16項，促進提釩指標顯著優(yōu)化，其中釩回收率和釩渣品位分別環(huán)比提升3.5個百分點和1.3個百分點。

　　勞動競賽激勵全員創(chuàng)先爭優(yōu)

　　6月23日上午，3號煉鋼轉(zhuǎn)爐正在冶煉SPHETi-2牌號IF鋼，一助手高凱正緩慢操作搖爐手柄，待金黃色的鋼渣全部傾瀉而出后，他才慢慢將轉(zhuǎn)爐搖正。據(jù)高凱介紹，他們抓住每一個回收釩渣的時機，全力提高釩回收率。

　　該事業(yè)部嚴格按照公司部署推進增釩增效工作，通過以開展勞動競賽為抓手，掀起了提升釩渣產(chǎn)量的新高潮。該事業(yè)部一方面將提釩相關(guān)指標進行細化分解，落實到每名班組職工，將職工個人績效與提釩指標相結(jié)合，進行每日分析和總結(jié)，結(jié)合指標完成情況拿出過硬措施。一方面鼓勵職工提出合理化建議，快速優(yōu)化提釩各項指標，凝聚強大攻堅力量確保多提釩。將公司下發(fā)的提釩指標目標檔作為計劃檔進行分解到人，深度挖掘工藝控制、職工操作上的潛力。各班組在開展勞動競賽的過程中，相繼對氧槍槍位、底吹快換等環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，增加提釩轉(zhuǎn)爐底吹供氣強度，積極創(chuàng)造釩氧化的動力學(xué)條件，不斷推動提釩過程的不斷優(yōu)化。勞動競賽期間，4個班組累計提出合理化建議26條，全部得到有效實施。“通過嚴格執(zhí)行獎懲機制，大幅提升了職工操作精準度，全月釩渣產(chǎn)量環(huán)比提升3600噸。”冶煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長方鳴介紹說，“下一步，我們要進一步細化提釩措施，確保月產(chǎn)萬噸釩渣成為常態(tài)化”。