2019年上半年，龍鋼公司結合生產實際，緊跟集團公司生產經營步伐，不斷優化生產工藝，持續追趕超越，深化內部管理，積極對標學習，進一步降低生產成本。以“節鐵增鋼”作為生產管理降本增效的重要手段，挖掘最大的廢鋼效益和產能效益，以增加廢鋼進購料型及優化廢鋼配比為抓手，提高廢鋼入爐量；以全流程配加廢鋼為核心，縱向遞增廢鋼消耗量，達到“節鐵增鋼”的目的。為公司創效創造了有利條件。
廢鋼單耗實現新突破。通過“節鐵增鋼”各項措施的落實，上半年，老區單爐廢鋼入爐量達到10噸-12噸；新區單爐廢鋼入爐量達到35-36噸。2019年1-6月共計消耗各類廢鋼約75萬噸，廢鋼單耗1-6月平均達到176kg/t，單月最高達到201kg/t。
以廢鋼需求為導向，穩定廢鋼進購料型。廢鋼料型分為特級重型標準料、一級重型標準料、二級重型標準料、三級重型標準料、一級切割機械料、二級切割機械料、三級切割機械料、一級破碎塊、鋼筋壓塊、冷板壓塊、統廢壓塊、輕薄料統廢、高錳塊鐵、內部回收軋線廢鋼、大小塊鋼渣、干磨料共15種料型，通過對標學習，老區單爐廢鋼入爐量階段性增加廢鋼料型，提高了塊鐵及優質廢鋼的進購數量，穩定了煉鋼所需的廢鋼進購料型比例，滿足了新老區廢鋼配比需求。1-6月份優質廢鋼升高19%，生鐵升高8%，破碎料降低7%，壓餅降低15%，生鐵比例的提高及壓餅比例的降低，解決了轉爐熱富余不足問題，為廢鋼配加量的提高創造了較好條件，為公司節鐵增鋼奠定了基礎。
以優化廢鋼配比為抓手，提高廢鋼入爐量。首先，根據煉鋼現場實際情況，制定下旬廢鋼料型需求計劃，同時根據每周市場各料型廢鋼的噸鋼效益，結合單料型廢鋼性價比及現場單爐廢鋼配加量對需求計劃進行核算，確保達到現場使用和一定量的廢鋼庫存。定期針對不同廢鋼料型進行吸收率測算，依據廢鋼收得率測算模型，監督各料型廢鋼的質量情況，確保廢鋼質量。
下半年，龍鋼公司緊盯全年生產任務目標，緊跟集團生產經營步伐，緊抓市場大好形勢，圍繞安全、穩定、高效、低耗的生產組織模式，始終把“影響就是事故”的生產管理理念貫穿生產全過程，持續深入推進精益生產組織，持續追趕超越，嚴格落實公司“節鐵增鋼”策略，優化品種廢鋼，提高廢鋼入爐率，不斷實現新突破。
