近期，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠原料車間在安全生產過程中，面對鋼鐵行業下行帶來的生產經營壓力，舉全員之力，在集團、公司降本增效工作的安排部署下，煉鐵系統降本增效工作如火如荼進行。
雖然近期高溫持續，但是原料車間生產一線火熱的場景依舊，大家戰高溫、保生產，在不同的崗位上，處處都能看到忙碌的身影。
在得知鑄運配加廢鋼緊缺的情況下，原料車間由返礦班長老高負責帶領車間骨干人員對區域各崗位檢修更換下來的舊物件進行收集，在區域展開拉網式的搜尋，哪怕是一顆螺絲釘都不放過，將收集好的廢舊物件進行歸類堆放。
走進生產現場，老遠就看到在一號槽下廢鋼區，老高帶幾名員工頭頂烈日、腳踏熱土，指揮著鏟車和汽車來回搬運廢鋼。為保證鑄運車間順利添加廢鋼，所有的廢鋼必須保證在40-60cm以內。別看老高平時粗心，干起工作來卻是粗中有細。就聽到老高在大聲喊道：“這塊不行，不符合標準，超過規定的標準了必須切割、這塊棱角也必須割掉……”現場鉗工正在專心致志地切割每一塊鋼板，火焰穿透了鋼板，絢爛火花的炙烤和烈日下的高溫絲毫沒有影響到他們干活的熱情。為確保每塊廢鋼的利用率，旁邊員工2人或3人一組，相互協作、密切配合，大家齊心協力，心往一處想、勁往一處使，將廢鋼一一抬上鏟車，并裝車送往鑄運車間。
短短3個小時，他們將四十噸左右的廢鋼全部裝完。雖然大家個個汗流浹背，衣衫全部濕透，但是想著能提高鐵水產量，降低鐵水成本、降低高爐煤氣，能為降本增效作一點貢獻，大家個個心里都暖洋洋。
原料車間作為煉鐵的源頭，生產的第一道工序，后續將繼續落實各項制度，安排專人負責原燃料收料、上料工作，管控好每一道工序，嚴格把好每一道原燃料收料、上料關，杜絕鏟車碾壓、拋灑物料，杜絕混料等現象，確保高爐穩定順行。
