為進一步降本增效，今年以來，萍安鋼鐵安源煉鐵廠燒結(jié)車間不斷推行精細化管理，并大膽小改小革，取得良好效果。 

　　廢舊皮帶多是燒結(jié)車間的一大特點，每次月度計劃檢修都會更換傳輸皮帶，如果能把更換下來的廢舊皮帶“變廢為寶”，不僅美化現(xiàn)場，又節(jié)約了開支。在車間的鼓勵下，大家把廢舊皮帶中較好的一部分按環(huán)冷機密封皮尺寸制作環(huán)冷機密封皮，用廢舊皮帶代替新進密封皮，每月可節(jié)約成本1500多元。 

　　密封皮帶通廊彩瓦消耗也是該車間一項不小的開支，新更換的彩瓦用上一段時間后易生銹變形，車間要求班組將廢舊皮帶按需要更換彩瓦的尺寸裁好，并將皮帶在通廊外固定好。新裝上去的皮帶不僅經(jīng)濟耐用且美觀大方，每月還可節(jié)約更換彩瓦成本400多元。另外，車間還組織相關(guān)人員將廢舊皮帶做成天車小車緩沖器、傳輸皮帶活動式清掃器、電磁站液壓站絕緣墊等。 

　　除塵灰氣力輸送管道是該車間易耗品之一，因為除塵灰氣力輸送管道一天24小時都在不間斷輸送除塵灰，管道的轉(zhuǎn)彎處、分叉口處等極易磨穿。為此，該車間在每個易磨穿點的外面焊接上一個外殼，再在里面灌上混凝土，給它們穿上厚厚的“鎧甲”，延長管道使用壽命。以前每回檢修都要更換耐磨管彎頭、分叉處管道等，自從穿上“鎧甲”后，到目前為止還未曾更換，每月可節(jié)約成本1000多元。 

　　擺線針輪減速機的損耗報廢也是燒結(jié)生產(chǎn)不可避免的問題，180㎡燒結(jié)系統(tǒng)型號相同的擺線針輪減速機有25臺，90㎡燒結(jié)系統(tǒng)型號相同的擺線針輪減速機有32臺，每次檢修更換的擺線針輪減速機有的是輸出部分磨損、有的是輸入部分損耗、有的是減速部分有問題。針對這一情況，車間組織設(shè)備員、維護工、大班長等對更換下的減速機進行拆卸，把有用的部分整合在一起，重新拼裝，經(jīng)過調(diào)試和試車檢驗效果，讓更換下的擺線針輪減速機通過“移接”手術(shù)重獲新生、再次上崗，此項修舊利廢每月可節(jié)約成本2000多元。