現(xiàn)場(chǎng)勘察＋工藝微調(diào)，環(huán)保又省料

　　該車間所屬七臺(tái)除塵器皆為袋式除塵器，由于除塵器分布較為分散，其相應(yīng)的管網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜，導(dǎo)致風(fēng)力損消耗各不相同，正常工作后的部分除塵器存在將顆粒較輕的原燃料吸入箱體內(nèi)的情況，造成原燃料消耗，針對(duì)此現(xiàn)象環(huán)保班組對(duì)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行實(shí)地勘察，通過(guò)一邊調(diào)頻一邊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢測(cè)的方式，研究出了每臺(tái)除塵器相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)，經(jīng)工藝調(diào)整后的除塵器既滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保要求，又降低原燃料的浪費(fèi)，每月可節(jié)省成本約2萬(wàn)余元。

　　低耗模式＋精細(xì)管理，順行又降耗

　　該車間針對(duì)天氣特性，將水系統(tǒng)全力開啟“低耗”模式，在不影響生產(chǎn)的前提下，車間內(nèi)部對(duì)水系統(tǒng)降耗節(jié)能進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)，同時(shí)成立了水系統(tǒng)降本增效活動(dòng)小組，每日針對(duì)氣溫變化，在空冷器風(fēng)扇開啟數(shù)量與軟水置換之間尋求規(guī)律從而進(jìn)行突破，通過(guò)攻關(guān)小組24小時(shí)對(duì)“低耗”模式下的水系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)管理，10月份降低水量約220m3，平均單耗比目標(biāo)值低0.13m3/ t，每月節(jié)省費(fèi)用8800余元，實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)在保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提下，開源節(jié)流創(chuàng)出效益。

　　全員參與＋制度落實(shí)，有效又長(zhǎng)效

　　該車間深知降本增效個(gè)人力量有限，為使降本工作遍地開花，每月針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)制定出當(dāng)月相應(yīng)的將本指標(biāo)，并進(jìn)行層層分解落實(shí)到每位班組長(zhǎng)以上管理人員，要求黨員干部沖在最前發(fā)揮先鋒模范和帶頭作用，有效的達(dá)到全員參與的良好氛圍，同時(shí)為進(jìn)一步使降本增效工作具有長(zhǎng)效性，運(yùn)行車間從制度上完善和規(guī)范，依據(jù)自身區(qū)域特點(diǎn)制定了《環(huán)保工藝管理規(guī)定》、《能源介質(zhì)壓力標(biāo)準(zhǔn)》、《工器具交舊領(lǐng)新》等相關(guān)制度，通過(guò)制度的有效落實(shí)有力促進(jìn)了降本增效長(zhǎng)效性和持久性。（鄧鐵拓）