近日，華菱漣鋼檢修中心參與開發(fā)的焊牌機(jī)器人在棒材廠棒三線經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的實(shí)際應(yīng)用，效果良好，大幅減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。減輕生產(chǎn)一線工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除生產(chǎn)過(guò)程中操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用已成為華菱漣鋼推進(jìn)智能制造服務(wù)于生產(chǎn)的一大舉措。

　　近年來(lái)，在推進(jìn)智能工廠建設(shè)與應(yīng)用的同時(shí),華菱漣鋼大力開發(fā)與應(yīng)用以工業(yè)機(jī)器人等智能裝備,來(lái)減輕生產(chǎn)一線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除生產(chǎn)過(guò)程中的操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。

　　華菱漣鋼冷軋板廠鍍鋅機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)的撈渣作業(yè)以前主要由人工完成。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境較差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，同時(shí)有效提高機(jī)組自動(dòng)化水平和帶鋼表面質(zhì)量的穩(wěn)定性，2018年下半年開始，華菱漣鋼自主研發(fā)撈渣機(jī)器人，并于2019年2月份成功在冷軋板廠鍍鋅線上崗。撈渣機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)撈渣、過(guò)濾并倒渣到指定的渣斗內(nèi)，同時(shí)它還具有自動(dòng)洗勺功能等。完全勝任一個(gè)撈渣作業(yè)人員的工作。為了避免機(jī)器人作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)傷人的風(fēng)險(xiǎn)，技術(shù)人員還在鋅鍋區(qū)域增加了欄桿防護(hù)設(shè)備和開關(guān)欄桿與機(jī)器人啟動(dòng)停止作業(yè)的安全連鎖裝置，確保撈渣機(jī)器人能安全、高效地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　目前，噴碼、取樣等替代高強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境惡劣的人工操作的智能機(jī)器人在華菱漣鋼已大量上崗。此次上崗的焊牌機(jī)器人是檢修中心產(chǎn)品研發(fā)室智造研發(fā)小組主持集成開發(fā)的第五套機(jī)器人系統(tǒng)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，防護(hù)格柵內(nèi)的焊牌機(jī)器人行云流水地?fù)]動(dòng)機(jī)械臂，取牌、定位、焊接，整套動(dòng)作不到30秒就將兩張成品標(biāo)牌準(zhǔn)確地焊接在鋼捆端面，完全滿足該公司棒三線高節(jié)奏的生產(chǎn)需求。（柳琴聲）