為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。
去年，太鋼萬邦大力實施超低排放治理，環保專項治理取得實質性進展，通過了環保級績效評級驗收。今年該公司繼續加大環保治理力度，確立了實現環保A級企業目標，力爭成為國內鐵合金行業第一家環保A級企業。為此，該公司圍繞整個生產流程進一步梳理環保改進控制點，確定了系列高標準環保治理項目：包括富余煤氣發電項目、焙燒煙氣脫硝除塵項目（SCR項目）、焙燒和冶煉干法除塵項目以及無組織排放和清潔運輸管控項目。
焙燒SCR脫硝環保項目采用了目前市場上主流的脫硝技術，采用“320℃-330℃SCR脫硝”工藝路線，配套建設除霧裝置等，保留現用洗滌裝置，加熱段和燒結段煙氣先經各自對應的洗滌裝置除塵和脫硫后進入新建的深度除霧裝置除去煙氣中攜帶的水分，然后調整至反應溫度后進入SCR脫硝裝置進行脫硝反應。采用該種工藝路線脫硝后的氮氧化物排放降低到20-30 mg/m3水平，達到A級企業排放標準，有效減少環保管控造成的減產和停車，進一步釋放焙燒產能。此外，富余煤氣發電項目已完成鍋爐主體施工，預計9月底投入使用，投用后可有效利用現有富余煤氣，進一步提升經濟效益。焙燒和冶煉干法除塵改造已完成可研編制，預計10月底投用。
太鋼萬邦表示，今年是太鋼萬邦實現高質量轉型發展的發軔之年，也是打好環保治理攻堅戰的關鍵之年，各項任務艱巨而繁重，但太鋼萬邦干部職工將不負使命、迎難而上，高標準、高質量完成生產經營和項目建設任務，做大做強鉻鐵產業，為太鋼成為全球最具競爭力的不銹鋼全產業鏈企業、實現全球引領貢獻力量。
