近日，隨著135MW發(fā)電機(jī)組新增的2套真空系統(tǒng)高效輔助節(jié)能裝置并入系統(tǒng)調(diào)試正常，標(biāo)志著寶武集團(tuán)中南股份能環(huán)部一重點(diǎn)快盈推進(jìn)項目在各方共同推進(jìn)下提前完成投入使用。2套135MW發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)高效輔助節(jié)能裝置滿負(fù)荷工況下投入運(yùn)行，取代原真空泵組，節(jié)電效率顯著提升。

　　凝汽器真空維持過程主要是使用真空泵抽出凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體，在滿足正常工況要求情況下，如何有效節(jié)約能源消耗并提高運(yùn)行真空度是發(fā)電效率提升的重要內(nèi)容。在一次偶然機(jī)會，了解到一電廠采用了真空系統(tǒng)高效輔助節(jié)能裝置這一新的舉措，能環(huán)部技術(shù)人員根據(jù)該裝置的特點(diǎn)，對新一電站135MW發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際情況進(jìn)行對比分析，該套輔助節(jié)能裝置應(yīng)用在能環(huán)部135MW發(fā)電機(jī)組，符合快盈工程項目各項要求。在能環(huán)部、設(shè)備部、技改部的大力支持下，能環(huán)部立即進(jìn)行了專項的交流及應(yīng)用考察，在短短的三個月內(nèi)完成了項目考察、報批立項、施工委托及項目實(shí)施。

　　為確保項目完成后能有效與生產(chǎn)相結(jié)合，在前期技術(shù)方案考量上，工程技術(shù)人員充分考慮了改造實(shí)施后運(yùn)行操作及維修方面的內(nèi)容，并在技術(shù)及工藝上進(jìn)行了優(yōu)化，簡化操作實(shí)現(xiàn)一鍵啟動等。同時，在設(shè)備安裝調(diào)試階段，組織作業(yè)區(qū)相關(guān)人員對新設(shè)備相關(guān)知識進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以便盡快掌握設(shè)備的運(yùn)行模式及維修方法，做到能快速判斷設(shè)備故障并進(jìn)行處理，以確保該套系統(tǒng)投運(yùn)后的生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為公司的節(jié)能降耗工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)。

　　后續(xù)能環(huán)部將繼續(xù)努力，按照公司提出的“準(zhǔn)點(diǎn)完成、準(zhǔn)點(diǎn)投產(chǎn)、準(zhǔn)點(diǎn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效”要求，圍繞“快”字做好其他快盈項目的實(shí)施推進(jìn)工作，為該公司節(jié)能降耗、降本增效貢獻(xiàn)力量。（任琿）