面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)嚴(yán)峻形勢(shì)，中南股份韶鋼工程以算賬經(jīng)營(yíng)和精益運(yùn)營(yíng)為突破口，開(kāi)展“提效率、挖潛力、求生存”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，以優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的設(shè)備檢修服務(wù)主業(yè)生產(chǎn)。韶鋼工程全員行動(dòng)，集思廣益、攻堅(jiān)克難，從點(diǎn)滴做起、從細(xì)節(jié)入手，以“活下去 好起來(lái)”為中心，以“三個(gè)一”為行動(dòng)準(zhǔn)則，在精打細(xì)算中不斷實(shí)現(xiàn)極致降本。
研制新裝置促節(jié)能
鋼坯加熱爐是能源消耗“大戶”，根據(jù)爐壓配合控溫系統(tǒng)加熱鋼坯可在滿足生產(chǎn)的要求下節(jié)約能耗10%，當(dāng)壓力測(cè)點(diǎn)的取壓管路堵塞則會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全，繼而造成能源浪費(fèi)。韶鋼工程自動(dòng)化事業(yè)部一車(chē)間創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察、翻閱儀表設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、加熱爐爐膛壓力參數(shù)后，大家頭腦風(fēng)暴、反復(fù)修改攻關(guān)方案，最終研制出《一種爐膛壓力取壓管路通堵裝置》，利用檢修期間對(duì)各測(cè)點(diǎn)的取壓管路進(jìn)行通堵試驗(yàn)，顯著提高了維保人員疏通取壓管道的效率，降低了取壓管道堵塞導(dǎo)致的儀表故障次數(shù)。此項(xiàng)改進(jìn)，每年可節(jié)約煤氣能源成本約49萬(wàn)余元，既保障了維保人員作業(yè)安全，亦達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
廢舊刀盤(pán)煥發(fā)新生
隨著軋材廠板材工序產(chǎn)量的不斷提高，板材試樣加工班組正迎來(lái)前所未有的生產(chǎn)高峰。問(wèn)題隨之而來(lái)，雙面銑床刀盤(pán)在高溫與高強(qiáng)度作業(yè)下磨損加劇，直接威脅到生產(chǎn)效率和成本控制。板材試樣加工班組長(zhǎng)帶領(lǐng)班員迅速行動(dòng)，一場(chǎng)以“刀盤(pán)重生”為主題的攻堅(jiān)戰(zhàn)悄然打響。崔大海，一位經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，主動(dòng)請(qǐng)纓，帶領(lǐng)技術(shù)骨干成立了“刀盤(pán)修復(fù)小組”。他們利用業(yè)余時(shí)間，查閱資料，反復(fù)試驗(yàn)，最終研發(fā)出一套高效且經(jīng)濟(jì)的刀盤(pán)修復(fù)方案。通過(guò)精細(xì)打磨、熱處理強(qiáng)化、定制鎖緊裝置等一系列創(chuàng)新舉措，成功讓廢舊刀盤(pán)煥發(fā)新生，不僅解決了刀片裝不牢的問(wèn)題，還顯著提高了刀片的耐用度，減少了更換頻率。隨著修復(fù)技術(shù)的不斷成熟和推廣，板樣班的刀片消耗量大幅下降，通過(guò)刀盤(pán)修復(fù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)年度降低成本約5萬(wàn)元，生產(chǎn)成本得到有效控制。班組學(xué)會(huì)了如何以更加精細(xì)化的管理思維去解決問(wèn)題，如何在資源有限的情況下尋找最優(yōu)解。
優(yōu)化設(shè)計(jì)提效降本
1號(hào)2號(hào)焦?fàn)t系統(tǒng)的新老筒倉(cāng)一直是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。新筒倉(cāng)（1#～12#）和老筒倉(cāng)（13#～18#）雖理論上路由互通，但實(shí)際卻面臨諸多難題。只有通過(guò)優(yōu)化改造，才能提升效率、降低成本。
如何通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低項(xiàng)目成本？為此，韶鋼工程設(shè)計(jì)人員精心策劃，擬將新筒倉(cāng) B707a 皮帶進(jìn)行改造延長(zhǎng)至老筒倉(cāng)，并增加卸料小車(chē)，實(shí)現(xiàn)兩套筒倉(cāng)系統(tǒng)合并。這一方案旨在解決單料線瓶頸問(wèn)題，提升卸煤效率，減少局車(chē)停時(shí)。然而，實(shí)施過(guò)程困難重重。實(shí)施地點(diǎn)在筒倉(cāng)頂部，高達(dá)四五十米，設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)輸成為一大難題。設(shè)計(jì)人員攻堅(jiān)克難，查閱大量資料，尋找既不影響框架結(jié)構(gòu)又能實(shí)現(xiàn)改造的方案。土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員也反復(fù)核驗(yàn)，通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)和圖紙驗(yàn)算，多次會(huì)審，最終確定原計(jì)劃更換的新舊轉(zhuǎn)運(yùn)站中間鋼通廊無(wú)需更換，節(jié)約成本30萬(wàn)。在設(shè)備功能性改善方面，工藝機(jī)械主任設(shè)計(jì)師張鎮(zhèn)武將 B707a 膠帶機(jī)改造延長(zhǎng)55m，新增不銹鋼溜槽和卸料小車(chē)，同時(shí)保留原卸煤功能并增設(shè)緊急備用料線。為滿足改造要求，還增設(shè)重錘拉緊裝置，巧妙地將裝置安裝在B-5轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的夾層位置。這項(xiàng)看似簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，卻不再需要增設(shè)基礎(chǔ)、圍欄等設(shè)施，給施工帶來(lái)了極大的便利，降低約8萬(wàn)元的生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)不懈努力，改造后的系統(tǒng)順利投產(chǎn)，品種得到優(yōu)化，物流成本降低。（王衛(wèi)琴）
