河鋼集團張宣科技機電公司以提升服務質(zhì)量、效率、效益為切入點，創(chuàng)新“三個層次”電氣設備維護管理方法，重塑維檢價值鏈，降低運行成本，取得顯著成效。三季度，該公司助力球團產(chǎn)線電氣設備維護成本降低5萬元。

　　該公司聚焦球團區(qū)域電氣設備運行成本高的問題，分析不同電氣設備的故障頻率、運維成本、故障風險，以“一切成本皆可降”為思路，創(chuàng)新響應性維護、預防性維護、預測性維護三個運維層次，對電氣設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控和預測，提前發(fā)現(xiàn)問題，及時進行解決，確保低成本運行。其中，對于測溫儀、攝像頭等輔助設備進行響應性維護，實時監(jiān)控設備的運行電流、電壓狀態(tài)，故障發(fā)生后快速定位故障點，維護人員第一時間快速處理，確保功能完善。高、低壓控制開關柜、機旁操作箱等供電設備進行預防性維護，按照設備運行周期和檢修操作規(guī)程，對設備進行多維度的綜合評價，定期組織維護，更換易損的電氣原件，確保穩(wěn)定運行。變頻器、PLC、軟啟動器等控制設備進行預測性維護，根據(jù)數(shù)據(jù)變化趨勢和變量之間的關系建立多變量設備預警技術，分析判斷設備的運行風險，合理利用檢修時間對風險進行提前處理，確保精度可靠。與此同時，建立相關的考核體系，打通最后一公里，提高執(zhí)行力，將降本增效執(zhí)行到位。（趙曉文）