瞄準歷史最好指標攻關，今年1-9月，萍安鋼鐵軋鋼綜合成材率達到101.05%，在全國同行業對標企業中排名第一。

　　今年以來，萍安鋼鐵立足實際，在保持生產穩定的前提下，努力探索進一步提升成材率的方式方法。各條軋鋼生產線不斷優化生產組織，大力開展降低軋廢、檢廢、切損、燒損攻關。

　　針對切頭率攻關，嚴格執行定坯軋材，提高“定重”合格率，并根據不同品規進一步優化精軋部分工藝參數，開展小規格螺紋鋼筋節材軋制工藝研究，確保實物成材率達到預期目標；對飛剪切頭切尾金屬物料進行分類計量和統計，密切跟蹤，確保精準控制，減少切損量。

　　圍繞軋廢攻關，緊盯生產節奏，縮短軋制間隔時間，快速完成整機、換輥，實現軋線全面提速，為提高作業率和成材率創造條件。特別是在落實執行新國標生產期間，在保證產品質量的基礎上，主動加壓提升指標，加強對料型和張力的勤調、精調，減少對鋼筋理論成材率的影響。同時，各條生產線進一步強化設備維護，對重點設備實行在線實時看護，提早發現、及時處理設備隱患，減少故障率，從而減少軋廢量。

　　另外，利用檢修機會完成加熱爐技改，提高加熱效率，并新增加熱爐智能燃料系統，實現不同品種及規格鋼坯加熱過程的精準控制，進一步減少燒損。

　　數據顯示，今年1-9月份，萍安鋼鐵鋼筋理論成材率為102.16%，高線成材率為99.142%，其中高線成材率再創歷史最好水平。（李婀芬）