李新兵 劉貝

　　在湖南鋼鐵集團湘鋼無人立體倉庫，設有3000多個“VIP房間”，每間存有一盤精品線材。一批批生產下線的精品線材，在這個無人立體倉庫自動下線后，迅速發往全國各地，實現快速交貨。近日，筆者走進該倉庫，剛一到這里就發現正在接貨的貨車司機老李（化名）。他站在近8層樓高的立體庫下，抬頭仰望一盤盤精品線材從一個個“VIP房間”自動出庫、裝車，全過程無人操縱、無人看護，精準地碼放在汽車上，不禁感嘆：“這么高的效率真是讓我大開眼界呀！”

　　老李介紹，他到湘鋼高線廠拉貨10多年了，其他幾條老的產線他都去過。在那里，他有很多熟人，包括發貨員、吊車司機、班長、大班長等。在這里，他只有一個熟人，也只需和一個人對接，那就是發貨員?！懊看蔚搅诉@個無人立體倉庫，停好車后，跟發貨員說聲拉什么貨就行了。然后，發貨員在電腦上選中我要的貨，一鍵下去，所需盤條就會一盤盤自動出倉，安全上車，連車輛的圍邊也不會磕碰一下，落垛時平穩無聲。只需要半小時，我就可以開車走人了。”老李說。

　　短短的幾句感嘆背后，是湘鋼當年決定建設高四線時，做出的高端化、智能化、信息化、無人化定位，以及在最近一年多時間里所付出的不懈努力。

　　高四線是湘鋼打造的一條全新的智能生產線，是湘鋼瞄準“雙一流”目標、推動線材轉型升級實現高質量發展的標志性項目。該項目總投資達7億元，于2023年10月份建成投產，全線裝備瞄準國際先進，打造“黑燈”工廠、無人產線，其主要裝備包括步進梁式加熱爐、高壓水除鱗、短應力連軋機、飛剪、精軋機、立式卷芯架+PF線盤卷鉤式運輸機、智能成品立體庫、遠程控制與全自動無人起重運輸設備及智能軋輥輥環加工中心等。可以說，在這里，每一個環節都嵌入了智能系統、自動系統、信息系統。該產線加熱爐采用了西門子PLC（可編程邏輯）控制系統，可以針對來料溫度高低自行調節“火力”，加熱溫度可精準控制在±10攝氏度左右，減少了不必要的能源消耗，也保證了加熱質量。在智能輥環加工中心，該產線實現了自動修磨、自動分類、自動搬運，修磨精度和搬運效率大幅提升。同時，兩架飛剪的剪切速度快達100多米/秒，為高速運行的線材頭尾剪切質量提供了有力保障。該產線全自動打包機、智能廢鋼運輸車等自動化、智能化裝備的使用，還大幅提升了全線工作精度、軋制質量、運行效率。據悉，高四線全線工作人員僅有50人，但其年產高端線材達60萬噸，人均勞動生產率早已邁入國際一流水平。

　　在此基礎上，湘鋼精品高線工藝技術對標一流，產品定位高附加值，以進一步提升湘鋼線材產品在中高端細分市場的占有率。

　　得益于智能系統的高度應用，加上近一年來的調試生產，目前這條生產線實現了精品高端線材全覆蓋。直徑范圍涵蓋5毫米~25毫米的高端彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、橋索用鋼等一大批產品，陸續從該產線下線后送達客戶手中。

　　“真沒想到，短短一年時間，湘鋼高線生產進步這么大?！眹鴥饶硺蛩饔娩摽蛻舸砜吹叫庐a線生產的產品后表示，“過去用湘鋼的高線產品制作鋼絞線，抗拉強度只能達到1400多兆帕，現在可以穩定在2100兆帕以上，加工性能比肩國內一流。”

　　說起這條產線的高端產品保障能力，該車間主任郭先龍如數家珍：“智能原料無人庫管系統，實現了鋼坯自動卸車、自動倒垛、自動上料，從生產的第一個環節保證了實物信息的準確率。減定徑的使用，可以將線材的橢圓度控制在±0.1毫米范圍內，無需客戶在加工過程中再進行拉拔歸圓，降低客戶的加工成本。減定徑還可以快速更換，在半小時內將舊裝置拆卸下來進行維護保養，無需按過去的方式停產維護，提高了工作效率。保溫通廊的投入改善了產品性能，免去了客戶的退火工藝，客戶過去放置10天以上的線材，現在可以拉過去直接加工?？梢院敛豢鋸埖卣f，如今在我們這里，你想要什么產品，我們就可以生產什么產品?！?/div>