本報(bào)訊 今年初以來(lái)，河南鋼鐵集團(tuán)周口基地軋鋼作業(yè)部緊密圍繞首季“開門紅”目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)工藝優(yōu)化，不斷提升標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，在特鋼轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效上狠下功夫。截至目前，該基地圓鋼成材率實(shí)現(xiàn)97.72%，超出既定目標(biāo)0.72個(gè)百分點(diǎn)。
據(jù)介紹，早在今年初，該基地鋼軋作業(yè)部便以時(shí)不我待的緊迫感，迅速召開“奮戰(zhàn)一季度 實(shí)現(xiàn)開門紅”動(dòng)員大會(huì)，明確目標(biāo)任務(wù)，壓實(shí)責(zé)任主體，將各項(xiàng)任務(wù)細(xì)化分解到每個(gè)崗位、每位職工，確保人人肩上有擔(dān)子、個(gè)個(gè)心中有目標(biāo)，引導(dǎo)干部職工堅(jiān)定信心、攻堅(jiān)克難。他們從工藝完善、設(shè)備管理、人員培訓(xùn)等多面發(fā)力，促進(jìn)成材率等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)提升。在生產(chǎn)過程中，他們通過增加坯料直裝熱裝比例，控制鋼坯在爐時(shí)長(zhǎng)，維持爐內(nèi)氣體壓力為微正壓，不斷提高加熱爐還原性；技術(shù)人員采用低溫軋制技術(shù)，控制均熱段溫度不大于1150攝氏度、開軋溫度為950攝氏度至1000攝氏度，在降低能源消耗的同時(shí)還能降低生產(chǎn)過程中的燒損率。
此外，該公司還通過加強(qiáng)對(duì)上線導(dǎo)衛(wèi)和軋機(jī)的預(yù)裝檢查，確保上線合格率；提高飛剪的剪切精度，控制熱切長(zhǎng)度，減少鋼材的切損率；加強(qiáng)測(cè)量跟蹤和冷態(tài)軋材定尺控制，進(jìn)一步提高圓鋼成材率；強(qiáng)化設(shè)備管理和維護(hù)，開展設(shè)備“雙基”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，重點(diǎn)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（楊濤 閆明白 博超）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年04月03日 04版四版）
