生產(chǎn)系統(tǒng)態(tài)勢(shì)良好，加工成本不斷降低。該公司以高爐穩(wěn)定順行為核心，狠抓原燃料質(zhì)量管理，穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)，為生產(chǎn)順行創(chuàng)造有利外圍條件；著力解決制約生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸問(wèn)題，優(yōu)化氧氣供應(yīng)分配，新增空壓機(jī)組，為高爐富氧和煉鋼生產(chǎn)創(chuàng)造便利條件；同時(shí)積極推行TPM精益設(shè)備管理，不斷提高設(shè)備基礎(chǔ)保障能力；截止7月份，生產(chǎn)系統(tǒng)態(tài)勢(shì)良好，坯材實(shí)現(xiàn)全轉(zhuǎn)換；加工費(fèi)（不含燃料）較2018年全年降幅為11.20%。

　　全力推行表單化管理，關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得新突破。該公司化繁為簡(jiǎn)，強(qiáng)化執(zhí)行，積極推行表單化管理，緊抓關(guān)鍵指標(biāo)，扭住不放，一抓到底，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得突破性發(fā)展。今年1-7月份，入爐焦比較2018年降低27.47kg/t，其中，二季度入爐焦比較一季度降低7.90kg/t，較2018年全年降低30.08kg/t,煉鐵3#、4#高爐7月份入爐焦比均低于365kg/t；轉(zhuǎn)爐煤氣回收較一季度提升1.51 m3/t，較2018年全年提升12.05m3/t；噸鋼綜合能耗、自發(fā)電比例、固然消耗等指標(biāo)均取得較大進(jìn)步。

　　著力推進(jìn)降本增效項(xiàng)目化管理，挖潛增效成效顯著。為確保完成陜鋼集團(tuán)下達(dá)的降本增效任務(wù)，該公司提高站位，從全工序、全要素、全價(jià)值鏈出發(fā)，共制定55項(xiàng)降本增效項(xiàng)目，并按照表單化管理，強(qiáng)化過(guò)程管控、月度總結(jié)通報(bào)，及時(shí)消滅負(fù)效益，補(bǔ)充新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)，同價(jià)格與2018年全年相比，同期挖潛增效9.2億元，有效對(duì)沖了原燃料價(jià)格大幅上漲對(duì)利潤(rùn)的沖擊，為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　堅(jiān)持環(huán)保優(yōu)先，堅(jiān)決打贏超低排放和觀感提升攻堅(jiān)戰(zhàn)。該單位以安全第一、環(huán)保優(yōu)先、質(zhì)量至上為干事準(zhǔn)則，圍繞藍(lán)天、碧水、凈土的生態(tài)目標(biāo)，從項(xiàng)目支撐、內(nèi)部管理兩方面形成各級(jí)黨政領(lǐng)導(dǎo)齊抓共管的環(huán)保治理機(jī)制；該公司既重視污染源的防治，又重視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境提升；既重視有組織排放的改造減排，又重視無(wú)組織揚(yáng)塵的治理管控，先后投資17.5億元用于環(huán)保治理和環(huán)境提升，成效顯著；嚴(yán)格按中省及韓城市要求，達(dá)標(biāo)并減排運(yùn)行各類在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。截至目前，該公司已按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝國(guó)控污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)24套，其中3個(gè)入口，21個(gè)出口，并全部實(shí)現(xiàn)信息化監(jiān)控達(dá)標(biāo)運(yùn)行；新增安裝11套污染源在線監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部管控，隨后運(yùn)行數(shù)據(jù)將一并上傳至國(guó)網(wǎng)監(jiān)測(cè)平臺(tái)，接受各級(jí)及社會(huì)公眾的監(jiān)督；堅(jiān)決杜絕有組織排放外溢造成的無(wú)組織排放。

　　據(jù)悉，面對(duì)市場(chǎng)不確定性風(fēng)險(xiǎn)，下階段該公司將持續(xù)緊盯全年目標(biāo)，大力推進(jìn)降本增效和對(duì)標(biāo)管理工作，加快推進(jìn)超低排放和觀感提升項(xiàng)目進(jìn)度，著力防范化解各類重特大風(fēng)險(xiǎn)；扎實(shí)開展好“不忘初心、牢記使命”主題教育，持續(xù)鞏固作風(fēng)建設(shè)成果，堅(jiān)持一級(jí)帶著一級(jí)干，一級(jí)做給一級(jí)看，確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。