作為沿江工業企業，方大九鋼近年來積極順應國家大勢，堅持“創新、協調、綠色、開放、共享”新發展理念，主動實施環保技改，積極推動創新創效，促企業實現高質量、跨越式發展，在新征程上邁出前進的鏗鏘步伐，書寫出新時代高質量發展的秀美畫卷。

　　將綠色理念融入企業發展戰略

　　8月20日，走進方大九鋼東區，藍瓦綠樹之間，一棟造型獨特、紅白相間的建筑物尤其醒目，這正是該公司投入超千萬元建設的景區游客服務中心。該中心內設接待大廳、鋼鐵文化展示廳、VR實景廳等，與工廠空間融為一體，滿蘊鋼鐵文化氣息。這棟新落成的游客服務中心，既是方大九鋼的景觀新地標，更是方大九鋼堅持生態優先、綠色高質量發展的見證。

　　該公司安環部環保科長陳振宇介紹，自方大集團入主以來，企業主動將綠色理念融入企業發展戰略當中，2015年提出建設花園式工廠，推進“美化、亮化、綠化、硬化”建設工程;2017年啟動生態森林旅游式工廠建設，以實現“清潔生產、超低排放”為目標，主動實行環保升級，全面控制聲、水、氣、固等各項廢棄物，啟動并實施了原料場升級技改、新建脫硫備用塔等一系列環保項目;2018年爭創國家4A級旅游景區，在美化環境同時推進“智慧九鋼”建設，努力從傳統鋼鐵工業企業轉型為依托鋼鐵生產基地，集清潔生產、科普教育、文化體驗、風光游覽為一體的經典工業主題景區，全力打造工業旅游示范基地，已累計投入資金10余億元。

　　其中，2017年下半年以來，企業投入2.3億元相繼實施綠化升級改造工程、文化墻工程、道路瀝青化改造工程及廠區亮化、廠區道路“白改黑”等10余個環境提升項目，對荒江灘逐步進行整體升級改造，道路澆上瀝青，荒蕪的土地上鋪上草坪，種上香樟、桂樹，美麗的“沿江岸線”成為了員工散心游覽以及攝影愛好者拍照取景的好去處。2018年，方大九鋼又完成廠區綠化升級改造及新建游客服務中心、游步道、生態化停車場、園林小品、堤壩綠岸修復等一系列美化建設項目，新增園林小品景觀帶6處，中式涼亭3座、廊架2條、浮雕墻1扇，初步建成“鋼鐵是怎樣煉成的”旅游線路。生態森林旅游式工廠創建以來，已累計種植樟樹、銀杏、桂花、蒲葵、茶花及紅葉石楠柱等喬、灌木21余萬株，鋪設草皮約31萬㎡，目前生產區及長江干堤、防洪堤壩沿岸約4000米區域有綠化面積約38萬m2(含2.9萬m2濕地)，綠化率達28.57%，廠區及長江沿線環境發生了極大變化，將“廠在林中、路在綠中、人在景中”的美好愿景變為了現實美景。

　　“荒江灘上架起彩虹橋，黃土地化身景觀線，廢水池中養金魚，‘傻黑粗’華麗轉身‘綠富美’”……這幾句話堪稱方大九鋼近年來環境變化的真實寫照。

　　引領員工創新創效，激發新活力

　　近日，方大九鋼在內部報刊上公布了2019年上半年企業合理化建議和小改小革工作開展情況：2019年上半年該公司員工提出合理化建議4986條，采納合理化建議2216條，完成小改小革1392項，每季度可創效1046.12萬元，總參與人數達到了6383人次。

　　這只是該公司合理化建議工作的滄海一粟。據統計，2016年～2018年，方大九鋼員工踴躍提合理化建議超萬條，企業采納合理化建議7657項，實施合理化建議3666項，創效超過2億元。

　　引領廣大員工創新創效，全面激發創新活力，是企業推動高質量發展的重要舉措。近年來，企業深入、持續開展全員廣提合理化建議和實施小改小革活動，鼓勵全員發揮聰明才智，員工每提出一條合理化建議獎勵50元，被采納的則獎勵200元;合理化建議轉化為小改小革成果后，依據創效情況評選出一、二、三等獎和特等獎，其中特等獎獎勵5萬元。2019年2季度，該公司用于廠內卸廢鋼的主要設備4號抓鋼機出現回轉支撐疲勞裂紋，需進行檢修更換，受檢修技術不足和無修復經驗影響，前期擬由廠家進行修復，外委方不但提出要一大筆外委修復費用，還提出修復時間需要整整15天，這對卸廢鋼工作也將造成影響。該公司員工唐小歡大膽提出“4號抓鋼機第一次內部更換回轉支撐攻關修復”合理化建議，并提出了自行修復內部初始方案，建議企業內部攻關自行修復，不但減少外委費用4萬余元，還比外委方提出的修復時間提前11天完成。該抓鋼機每天可卸廢鋼700-800噸，提前自行修復，企業不但減少汽運廢鋼進廠等待時間，又節約物流費用4.62萬元。該小改小革的成功實施，不僅恢復了抓鋼機良好的技術狀況，更為今后抓鋼機的定檢定修、回轉支撐更換積累了寶貴經驗，被評為企業小改小革成果二等獎，攻關團隊也成功獲得獎金1萬元。統計顯示，2019年上半年，企業累計發放合理化和小改小革獎勵106.47萬元。激勵政策的托底，全面激發了全體員工創新創效的積極性，掀起了一輪又一輪降成本高潮。

　　推進創新創效，企業還注重發揮勞模、工匠的引領示范作用，先后成立由江西省勞模宛雙、“民營鋼鐵工匠”宋江濤命名的勞模創新工作室，匯聚技術人才、先進骨干，集中技術力量對重要項目進行攻關，其中僅宋江濤工作室參與的“煉鋼降鐵耗”攻關項目季度創效就超過1000萬元。

　　用高附加值產品助推企業高質量發展

　　2019年7月份，方大九鋼成功開發Q420B和Q420C低合金高強度結構鋼，僅用18天時間就完成了該產品的開發、生產到銷售出廠全過程，不但填補了該公司無高強度結構板材的產品空白，也再次提升了企業的市場競爭力。

　　這是方大九鋼通過加大科技研發、創新，不斷提高鋼材產品附加值、推動企業產品向價值鏈中高端邁進的縮影。

　　2019年以來，方大九鋼以市場為導向，建立品種鋼產銷研聯動體系，積極研發高附加值、有競爭力的品種鋼，僅上半年便開發了Q345GJB、Q345GJC、Q345D、Q345R等 10個新品種，2019年1～6月累計生產品種鋼50642.29噸，新增效益約370萬元，同時有效提升企業創效能力與核心競爭力。

　　相關人員介紹，企業以生產、銷售、研發“一體化”產銷研模式為依托，對品種鋼技術、質量、市場推廣進行更加深入的研究及實施，達到品種鋼產銷研整體水平提升、資源利用更加優化、研發能力進一步提高、市場推廣能力進一步加強的效果，全面提高企業整體經濟效益。公司定期召開品種鋼攻關推進會，對品種鋼技術研發、質量、生產及市場狀況進行交流分析，及時解決技術難題，提升產品質量;及時回訪品種鋼重點客戶和標桿客戶，了解品種鋼使用情況，與此同時，加大商務和技術服務力度，強化與客戶溝通交流，有力促進客戶對方大九鋼產品的信賴和支持，優質的產品質量和完善的售后服務得到客戶的認可和肯定，市場影響力顯著提升。

　　不僅如此，方大九鋼積極推進兩化融合，借助自動化系統提升品種鋼生產組織效率。由于板材品種鋼客戶各種訂單需求有差異，工序復雜、作業流程成倍增加，使板材品種鋼在成為方大九鋼全新經濟增長點的同時，也給板材生產組織帶來了一系列新挑戰。如何快速實現品種更新并確保產品質量?該公司通過梳理品種鋼生產期間發現的問題點，有針對性地采取系列攻關舉措，在板材MES系統中增加了鋼種改判、自動識別噴印、PDF參數實時自動更新等功能，生產效率進一步提高。

　　“板材MES系統功能優化，既保證訂單數量，又保證了產品外觀、力學性能、探傷檢驗等符合質量要求，大大提高了工作效率，提升了產品質量。”該公司技術中心相關人員介紹說。“智造”助力新品種開發，也為企業實現高質量發展、推進降本增效發揮了重要作用。

　　近期，方大九鋼又傳來了喜訊。在剛剛過去的7月份，該公司成功研發新品種鋼——Q355NC、Q355ND正火軋制鋼，并在與一些老牌中厚板企業競爭中成功獲勝，奪得1000余噸的產品購銷合同，該鋼種主要用于掘進盾構機制作，實現了“掘進盾構機用鋼”銷售“零”的突破。伴隨著這一品種板材“新丁”的問世，方大九鋼高質量發展的步伐也越來越堅定、越來越有力，十里鋼城的發展畫卷也愈發生機勃勃、絢麗秀美。