2019年是陜鋼集團(tuán)漢鋼公司科技發(fā)展進(jìn)程中有著重要意義的一年，也是科技工作自主創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級(jí)穩(wěn)步推進(jìn)的突破之年。一年來(lái)，在公司黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，科技工作以提質(zhì)增效、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)為主線(xiàn)，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，真抓實(shí)干，持續(xù)推進(jìn)四類(lèi)科技創(chuàng)新項(xiàng)目實(shí)施，圓滿(mǎn)完成了年初確定的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，取得了較好的工作成績(jī)。
完善科技管理體制機(jī)制，不斷激發(fā)創(chuàng)新活力。2019年以陜鋼集團(tuán)及公司機(jī)構(gòu)調(diào)整為契機(jī)，不斷推進(jìn)內(nèi)部管理體制改革。一方面公司先后組織人員對(duì)《科研項(xiàng)目管理辦法》《科研項(xiàng)目驗(yàn)收管理辦法》《專(zhuān)利管理辦法》《科技資金管理暫行辦法》《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理制度》《技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目管理程序》《創(chuàng)效產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理辦法》《科技成果管理辦法》等多個(gè)制度文件進(jìn)行修訂和評(píng)審，進(jìn)一步健全、完善科技管理機(jī)制體制，強(qiáng)化科技管理辦法，為科技工作高效開(kāi)展提供了制度保障。另一方面，公司著力激發(fā)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)職能，壯大技術(shù)人才隊(duì)伍。通過(guò)定期組織各專(zhuān)業(yè)委員會(huì)召開(kāi)科技工作會(huì)議，不斷的強(qiáng)化各專(zhuān)業(yè)委員會(huì)開(kāi)展科技活動(dòng)的積極性。通過(guò)引導(dǎo)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)以解決生產(chǎn)工作中的實(shí)際問(wèn)題來(lái)提高體系活力。此外，公司還積極開(kāi)展了“科技之春”活動(dòng)，承辦了陜鋼集團(tuán)一、三季度科技工作創(chuàng)新例會(huì)。當(dāng)前，公司科技工作制度日臻完善，人員活力持續(xù)被激發(fā)，各項(xiàng)科技工作有序應(yīng)用于生產(chǎn)。
以技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目為載體，全面推進(jìn)項(xiàng)目落地實(shí)施，充分發(fā)揮科技創(chuàng)效作用。2019年完成《探索建立含鐵料性?xún)r(jià)比評(píng)價(jià)系統(tǒng)》《超厚料層燒結(jié)工業(yè)實(shí)踐技術(shù)研究》等16項(xiàng)科研項(xiàng)目的研究及驗(yàn)收；持續(xù)開(kāi)展四新項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用，完成《Φ14螺四切分軋制引進(jìn)項(xiàng)目》《1#高爐雷達(dá)探尺》等10個(gè)項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)用；推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目攻關(guān)，完成《噸鋼綜合能耗》《提升燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率》等40個(gè)項(xiàng)目攻關(guān)和改造，項(xiàng)目完成率都達(dá)到70%以上，圓滿(mǎn)完成了科研、四新、技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目的全年目標(biāo)任務(wù)。
大力開(kāi)展鐵前、鋼后系統(tǒng)攻關(guān)，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2019年，以“鐵前降本，鋼后增效”為目標(biāo)，推動(dòng)燒結(jié)超厚料層技術(shù)攻關(guān)，燒結(jié)機(jī)料層厚度達(dá)到了1m，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)從80%提升至81%，公司8月份燒結(jié)固體燃料消耗最低降至53kg/t，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)；持續(xù)開(kāi)展球團(tuán)礦質(zhì)量攻關(guān)，目前生產(chǎn)低鈦球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度合格率（＞2000N）達(dá)到70%以上，高鈦球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度合格率（＞2000N）達(dá)到65%以上，還原膨脹率達(dá)到11%，達(dá)到國(guó)家一級(jí)球團(tuán)礦標(biāo)準(zhǔn)；開(kāi)展節(jié)鐵增鋼攻關(guān)，最大限度配加廢鋼，公司7月份鐵水單耗降至829kg/t，創(chuàng)月度指標(biāo)歷史最優(yōu)水平；持續(xù)開(kāi)展定尺率攻關(guān)，煉、軋聯(lián)動(dòng)及時(shí)調(diào)整鋼坯定重，使得7月份棒線(xiàn)定尺率達(dá)到99.12%，創(chuàng)本年度最好水平。
一是明確目標(biāo)、健全體系，穩(wěn)步推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。7-8月份，在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，公司組織相關(guān)單位對(duì)成渝兩地優(yōu)特鋼產(chǎn)品進(jìn)行了深入的市場(chǎng)調(diào)研，并召開(kāi)了品種鋼生產(chǎn)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整研討會(huì)，凝心聚力統(tǒng)一思想，認(rèn)清市場(chǎng)形勢(shì)，制定《漢鋼公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案》，公司分階段實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，最終將形成優(yōu)碳鋼、鋼絞線(xiàn)用鋼、合結(jié)鋼、鉻鉬鋼等8大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格覆蓋Φ6-Φ150；同時(shí)從生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量、成本管控、人才隊(duì)伍及獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制等方面建立健全新產(chǎn)品研發(fā)管理體系，高效、穩(wěn)步推進(jìn)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。
二是多點(diǎn)發(fā)力，以SWRH82B為主導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)實(shí)現(xiàn)新突破。2019年，公司先后組織人員前往湘鋼、南鋼、中天等企業(yè)開(kāi)展對(duì)標(biāo)工作，完成了SWRH82B、SWRH77B、光纜鋼絲用60#硬線(xiàn)等產(chǎn)品的試驗(yàn)和批量試產(chǎn)。針對(duì)SWRH82B產(chǎn)品強(qiáng)度偏低、性能穩(wěn)定性差、劃傷、結(jié)疤，成材率偏低等問(wèn)題，公司上下聯(lián)動(dòng)，各部門(mén)協(xié)同努力，強(qiáng)化生產(chǎn)準(zhǔn)備，嚴(yán)抓整改落實(shí)，精心組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)工作，優(yōu)化工藝技術(shù)，攻克技術(shù)難點(diǎn)，在保證產(chǎn)品優(yōu)良性能的前提下，不斷的改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，目前鋼坯合格率提高8%左右，生產(chǎn)穩(wěn)定控制在97%以上；鋼材成材率提高6%左右，生產(chǎn)穩(wěn)定控制在96%以上，鋼材成本較2018年降低約100元/噸。
在一系列的不懈努力下，2019年公司SWRH82B已累計(jì)生產(chǎn)近3萬(wàn)噸，鋼材銷(xiāo)量2萬(wàn)余噸，產(chǎn)品成本、質(zhì)量、產(chǎn)量都已實(shí)現(xiàn)了新突破。公司以SWRH82B為主導(dǎo)的產(chǎn)品研發(fā)常態(tài)化生產(chǎn)機(jī)制和成本效益測(cè)算模型已基本確立，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
勤學(xué)善思、注重引導(dǎo)，“創(chuàng)新”成果高效轉(zhuǎn)化，企業(yè)軟實(shí)力不斷增強(qiáng)。為進(jìn)一步提升科技自主創(chuàng)新能力，2019年公司多措并舉爭(zhēng)取資金及政策支持，先后獲得2035年鋼鐵行業(yè)重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新方向、漢中市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目，勉縣對(duì)科技成果及專(zhuān)利獎(jiǎng)勵(lì)共計(jì)5.9萬(wàn)元。2019年新申請(qǐng)專(zhuān)利 13項(xiàng)，有“一種用于電機(jī)端蓋軸承室的堆焊修復(fù)方法”和“一種化學(xué)試劑加液器”2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利獲得授權(quán)，8項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利獲得授權(quán)。2019年由漢鋼公司完成的《基于鋼鐵企業(yè)兩化融合的高爐智能化》《“對(duì)標(biāo)+項(xiàng)目”挖潛增效模式的構(gòu)建與實(shí)施》《基于管理節(jié)電和技術(shù)節(jié)電的電力需求側(cè)管理創(chuàng)新與實(shí)踐》獲得中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)2019-2020年冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)；《陜鋼集團(tuán)燒結(jié)配加蘭炭的工業(yè)試驗(yàn)》和《漢鋼1號(hào)高爐延長(zhǎng)壽命的途徑探析》兩篇論文獲得漢中市第十一屆優(yōu)秀論文二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。漢鋼公司科技創(chuàng)新工作方法獲得陜西省創(chuàng)新方法學(xué)會(huì)頒發(fā)的“陜西省創(chuàng)新方法應(yīng)用優(yōu)秀單位”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
2020年，公司科技工作以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級(jí)為核心、以企業(yè)高質(zhì)量低成本發(fā)展為導(dǎo)向，以四類(lèi)科技項(xiàng)目為載體，大力開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān)，不斷強(qiáng)化對(duì)“四新”技術(shù)的引進(jìn)消化及再創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)揮科技工作在創(chuàng)新創(chuàng)效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的支撐作用。（石磊）
