近年來，隨著我國生態文明建設的不斷推進，以清潔能源頁巖氣為代表的新能源領域成為我國加快培育和發展的戰略性新興產業。為此，本鋼集團緊跟國家戰略步伐，著眼于產業鏈未來發展方向，積極推動鋼鐵企業與產業鏈深度融合，加快推進與上下游企業間交流與合作。

　　今年以來，本鋼集團在強化疫情防控的同時，繼續發揮科技創新“主引擎”作用，將“靶心”瞄準新能源頁巖氣領域，依托國家級技術中心、國家級實驗室、院士專家工作站、博士后工作站和板材技術研究院等研發平臺，成功研發出等同國際先進技術標準的油氣鉆采防噴管用鋼E4340，并順利交付，實現了本鋼集團特鋼產品研發“開門紅”。

　　“油氣鉆采防噴管是防止油田井噴事故發生用防噴器的重要結構管件。因為其工作在高含酸性氣體油氣田的特殊環境下，要求具有高強度、低溫沖擊韌性和鋼質純凈度，以及優異的耐蝕性和耐磨性等特點。”板材技術研究院特鋼研發所首席工程師盧秉軍介紹。

　　據了解，該鋼種采用轉爐連鑄矩形坯+特鋼棒材連軋工藝路徑，首批試制生產的油氣鉆采防噴管用鋼E4340采用美國ASTM標準技術要求，并吸收推廣應用了相關ASTM檢驗標準，產品經用戶加工后將助力國家新能源頁巖氣的開發，用于替代進口及高端出口，具有較高的利潤和廣闊的市場。

　　“該鋼種一直以來都是依賴國外進口，研發難度主要集中在對相關標準的吸收推廣和技術轉化上。為此，我們依靠本鋼集團強大的技術儲備，打破國外企業對該鋼種的技術壟斷，為國家新能源的開發做出了鋼鐵人的貢獻。在研發的過程中，我們進行大量的實驗室數據模擬，最大限度地降低了生產過程中異常問題的發生幾率，為新產品試制成功提供了有效保證。”盧秉軍說。

　　為保證一次試制成功，板材技術研究院技術人員克服新冠肺炎疫情帶來的不利影響，同板材煉鋼廠、板材特鋼廠、板材檢化驗中心等生產技術人員一道深入生產一線，分析技術難點，研究工藝措施，制定過程控制應急預案，進行全工序跟蹤監控，保證了工藝順行。同時，板材特鋼廠強化管理，不斷優化新改造運行的BD軋機系統對鋼材表面質量及尺寸精度的控制水平，使E4340鋼在尺寸精度及外形方面都達到了高標準。經全面檢測分析，產品各項技術指標均達到國際先進水平。

　　盧秉軍說：“下一步，本鋼將繼續做好新產品的跟蹤與服務工作，運用手機和網絡第一時間解決客戶難題，在為用戶提供更加專業的技術服務的同時，更好地滿足用戶需求。”

　　E4340鋼的成功研發，不僅擴展了本鋼集團石油用鋼產品的應用領域，擴大了新的客戶群體，而且進一步提升了本鋼集團產品的增利能力和企業的核心競爭力，為本鋼集團2020年新產品研發邁出了堅實的第一步。