本報(bào)訊 5月11日，鞍鋼股份熱軋帶鋼廠2150熱軋生產(chǎn)線(xiàn)改造年修主體工程竣工，轉(zhuǎn)入產(chǎn)品調(diào)試階段。產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行平穩(wěn)，當(dāng)班生產(chǎn)鋼卷56卷，產(chǎn)量為1450噸，成材率為97.8%，產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定受控。這是在面對(duì)突如其來(lái)的新冠肺炎疫情、關(guān)鍵核心技術(shù)外方專(zhuān)家缺席的情況下，鞍鋼統(tǒng)籌推進(jìn)“防疫+改造”，譜寫(xiě)的自主創(chuàng)新新篇章。

　　此次改造年修工程，包括新增F7精軋機(jī)，升級(jí)2號(hào)卷取機(jī)為強(qiáng)力卷取機(jī)，升級(jí)L1、L2計(jì)算機(jī)數(shù)模控制系統(tǒng)和主傳動(dòng)控制系統(tǒng)（下稱(chēng)“三電”系統(tǒng)）；2150生產(chǎn)線(xiàn)成品區(qū)鋼卷運(yùn)輸設(shè)備改造工程；2150生產(chǎn)線(xiàn)加熱爐提高加熱能力改造工程。同步實(shí)施的設(shè)備年修、集控中心、自動(dòng)化軋鋼等智能制造項(xiàng)目，旨在實(shí)現(xiàn)品種規(guī)格拓展、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)規(guī)模突破、設(shè)備精度和穩(wěn)定性提升，打造自動(dòng)化軋鋼智能示范線(xiàn)。

　　作為此次改造年修工程的核心項(xiàng)目——在預(yù)留原址增建F7精軋機(jī)，不僅跑出了“25天立起牌坊、44天軋出熱卷”的鞍鋼速度，而且開(kāi)創(chuàng)了鞍鋼人應(yīng)用混凝土切割技術(shù)、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)大規(guī)模拆除基礎(chǔ)構(gòu)造的先例，實(shí)現(xiàn)安全綠色高效“智造”。

　　“三電”系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目，是鞍鋼人真正意義上首次獨(dú)立完成熱軋全產(chǎn)線(xiàn)一二級(jí)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試工作。該項(xiàng)目圍繞2150生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程控制模型對(duì)電氣系統(tǒng)整體進(jìn)行升級(jí)改造，相當(dāng)于生產(chǎn)線(xiàn)“中樞神經(jīng)”的迭代升級(jí)。此前，這種涉及“中樞神經(jīng)”的“大手術(shù)”多由外方專(zhuān)家“操刀”，而在當(dāng)前全球疫情暴發(fā)、外方專(zhuān)家缺席的特別時(shí)期，鞍鋼抽調(diào)以熱軋帶鋼廠和鞍信公司為主的多家部門(mén)單位核心技術(shù)骨干組成聯(lián)合調(diào)試項(xiàng)目組，從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備集成、程序編輯、系統(tǒng)優(yōu)化到聯(lián)合調(diào)試，全程自主操作，連續(xù)40多天晝夜奮戰(zhàn)，完成改造工作。

　　此次年修工程工期長(zhǎng)，參戰(zhàn)人員多，施工極其復(fù)雜，計(jì)劃工期為55天。鞍鋼集團(tuán)共派出30多支隊(duì)伍參戰(zhàn)，總參戰(zhàn)人員近3000名；土建總拆除量近10000立方米，澆注混凝土12000多立方米；設(shè)備總拆除量為7350噸，安裝量為6750噸；編制工程施工網(wǎng)絡(luò)圖27張，集升級(jí)改造、年修、大修、檢修31個(gè)項(xiàng)目為一體，集安全保衛(wèi)、衛(wèi)生防疫、工程管理、集控智能和升級(jí)調(diào)試等15個(gè)專(zhuān)項(xiàng)工作組于一身。5月1日10時(shí)48分，2150生產(chǎn)線(xiàn)改造年修工程一次熱負(fù)荷試車(chē)成功，用時(shí)44天2個(gè)小時(shí)48分，比計(jì)劃提前10天21個(gè)小時(shí)12分鐘。 （孔慶磊 曹洪儒）      

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年05月20日 01版一版）