方大特鋼堅持全員設(shè)備管理，充分利用賽馬機(jī)制，做足設(shè)備精細(xì)化管理功夫，促進(jìn)了設(shè)備安全高效運(yùn)行，為企業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。2020年，該公司設(shè)備作業(yè)率、設(shè)備可開動率得到提升，設(shè)備管理三項費用明顯下降。
全員參與 奠定設(shè)備高效運(yùn)行基礎(chǔ)
該公司設(shè)備的高效運(yùn)行，不僅因為擁有一批高水平的專業(yè)管理維修隊伍，同時，他們還按照“我的設(shè)備我管理”思路，明確一線設(shè)備操作人員在設(shè)備管理工作中具有重要責(zé)任，明確了操作者是設(shè)備第一管理維護(hù)者，要求設(shè)備操作人員參與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和維修作業(yè)，熟知設(shè)備情況。對于設(shè)備的日常維護(hù)，要求班組員工必須掌握。該公司還將設(shè)備管理的點檢、操作、潤滑標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到班組，并對員工進(jìn)行培訓(xùn)過關(guān)，確保每名員工了解點檢、操作、潤滑的操作標(biāo)準(zhǔn)。通過廣泛宣傳，全員設(shè)備管理意識逐漸深入人心，絕大多數(shù)員工主動提升維護(hù)管理設(shè)備的能力，他們或抽空自學(xué)，或主動參與培訓(xùn)，積極向“一專多能”方向發(fā)展，該公司目前有“一專多能”人員600余名。
該公司在抓好設(shè)備點檢工作時，完善落實三級點檢制度，以專職點檢帶動全員設(shè)備點檢。對于通過點檢發(fā)現(xiàn)的隱患，及時進(jìn)行整改。此外，持續(xù)做好設(shè)備全周期跟蹤管理，有計劃地進(jìn)行設(shè)備定查定修，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，以實現(xiàn)主動防控的運(yùn)維管理效果。種種措施，使該公司設(shè)備管理實現(xiàn)了從以往的現(xiàn)場設(shè)備被動搶修，向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)變，有效控制和消除了設(shè)備隱患，提高了設(shè)備的高效運(yùn)行，為生產(chǎn)提供堅實的保障。2020年，該公司設(shè)備作業(yè)率99.55%，比目標(biāo)提升2.19%；設(shè)備可開動率96.46%，比目標(biāo)提升1.8%。
精細(xì)管理 降低設(shè)備運(yùn)行成本
為降低設(shè)備運(yùn)行成本，該公司嚴(yán)格控制設(shè)備管理備件、材料和外委等三大費用，嚴(yán)把備件材料審核關(guān)，嚴(yán)格控制申報量，鼓勵積極消化已有的備品備件庫存；同時充分調(diào)動員工積極性，鼓勵員工做好設(shè)備小改小革和修舊利廢工作，以提高設(shè)備的使用壽命，減少備品備件的消耗。該公司通過完善制度、調(diào)整小改小革獎勵方式等，充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性，員工紛紛在各自工作崗位上動腦筋、想辦法，從提高設(shè)備工作效率、降低企業(yè)成本等方面，開展各類小改小革。2020年，該公司小改小革活動參與人數(shù)達(dá)到9149人次，較2019年增加988人次。其中，一線員工6248人次，真正實現(xiàn)了全員參與、積極行動的良好局面。
該公司通過全員參與維護(hù)設(shè)備，實現(xiàn)了設(shè)備管理的低成本化。2020年，設(shè)備管理三項費用比目標(biāo)降低17.15元/噸鋼。
該公司還將設(shè)備管理中設(shè)備故障停機(jī)率、噸材設(shè)備維修費用、計劃檢修完成率、非計劃檢修管理等項目都納入賽馬管理，每月進(jìn)行評分排名。賽馬制度的執(zhí)行，大幅提升了各單位精細(xì)管理積極性。在2020年底的“一條龍”檢修中，各單位詳細(xì)策劃、布置，將各檢修步驟的安排精確到分鐘，并在執(zhí)行中及時調(diào)整修正執(zhí)行時間偏差。最終，這次項目繁多復(fù)雜的“一條龍”檢修精準(zhǔn)地按計劃節(jié)點完成。
該公司在設(shè)備管理中，實施全員管理、區(qū)域責(zé)任倒逼、綜合考評獎優(yōu)罰差、備件質(zhì)量有效管控等精細(xì)化管理舉措，不斷夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)，持續(xù)提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能和生產(chǎn)保障能力，為企業(yè)發(fā)展進(jìn)步提供助力。（焦欣欣）
