太鋼高端冷軋取向硅鋼3號軋機熱負荷試車成功
2月9日，山西省轉型升級重點項目——太鋼不銹高端冷軋取向硅鋼項目３號廿輥軋機率先建成并熱負荷試車成功，為項目全線建成投產開了好頭。太鋼不銹裝備能環總監石來潤參加試車儀式。
太鋼生產電工鋼具有悠久的發展歷史和深厚的技術積淀。1954年，中國第一張熱軋硅鋼片在太鋼誕生。上世紀九十年代，太鋼加快冷軋硅鋼發展步伐，自主設計開發的冷軋無取向硅鋼生產線于1998年建成投產，之后通過技術改造，產能增至35萬噸。2014年，太鋼硅鋼冷連軋生產線建成投產，新增100萬噸冷軋無取向硅鋼生產能力。如今，太鋼已成為國內冷軋無取向硅鋼重要生產基地，形成以品種覆蓋全面、涂層種類豐富、電磁性能優、尺寸精度高為主要特點的冷軋無取向硅鋼系列產品。
高端冷軋取向硅鋼項目是太鋼集團落實供給側結構性改革和創新驅動發展戰略的轉型升級項目，也是優化品種結構、實現高質量發展的高端電工鋼材料升級項目。項目于2019年11月開工，建設年產16萬噸低溫高磁感取向硅鋼（HiB）生產線。項目分兩期建設，一期項目將于2021年底建成投運。本次熱負荷試車的３號軋機為一期項目率先投用的機組，可年產高磁感取向硅鋼8萬噸。
隨著太鋼加入中國寶武大家庭，該項目的建成投產，將進一步增強中國寶武的高端電工鋼生產能力，為國民經濟和先進制造業提供有力支撐。
太鋼不銹冷軋廠5號平整機項目建成并試車成功
日前，太鋼現代鐵素體不銹鋼冷軋薄板品質提升項目——太鋼不銹冷軋廠5號平整機項目建成并試車成功，標志著太鋼鐵素體不銹鋼生產水平向著產業鏈高端方向邁進了一大步。
該項目被列為“山西省鋼鐵產業轉型升級2020年行動計劃”重點項目，于2020年8月開工建設，由太鋼自主研發設計實施。為了把項目打造成精品工程，項目建設團隊克服建設場地受限等一系列困難，精心組織，科學管理，確保項目按計劃高質量、高標準、高效率推進。項目貫穿智慧制造的理念和要求，將自動化控制技術和人工智能技術運用到項目建設中，最大限度減少了人機接觸，產品質量、生產作業效率和本質化安全水平顯著提高。同時，項目部統籌推進疫情防控和項目建設，在保證安全、質量、工期的基礎上，加強各方協調，優化施工方案，提前安排機械、電氣人員入場進行安裝、調試，項目進度比計劃節點提前30%。
下一步，項目部將繼續發揚敢打硬仗、迎難而上的作風，確保新新建設備高效穩定運行，為把太鋼建成中國寶武不銹鋼產業一體化運營的旗艦平臺公司和全球最具競爭力的不銹鋼全產業鏈企業作出新貢獻。
