在方大集團(tuán)的帶領(lǐng)下，達(dá)州鋼鐵動(dòng)力廠熱電車間積極響應(yīng)公司號(hào)召，以開放、發(fā)展的眼光尋求突破，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，充分利用煤氣資源，大力推進(jìn)全員參與合理化建議以及小改小革活動(dòng)，為企業(yè)降本增效月達(dá)2000多萬元。

　　充分利用煤氣資源  降本增效

　　煤氣作為一種優(yōu)質(zhì)的氣體燃料，具有方便快捷、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，在提高人民生活水平、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面起著積極作用。在達(dá)州鋼鐵，煤氣是高爐煉鐵、焦?fàn)t煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品，又是冶金爐窯加熱的主要燃料。達(dá)州鋼鐵動(dòng)力廠熱電車間主要承擔(dān)著回收公司煉鋼、煉鐵和焦化廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余煤氣?；厥崭挥嗝簹?，避免煤氣對(duì)空燃燒造成污染，同時(shí)可充分用于生產(chǎn)發(fā)電，為企業(yè)節(jié)約成本，增加效益。

　　煉鋼、煉鐵和焦化廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤氣除自身生產(chǎn)消耗一部分外，剩余煤氣集中收集到動(dòng)力廠用來發(fā)電。若任何一家主體單位設(shè)備計(jì)劃檢修或臨時(shí)停產(chǎn)，都將影響正常發(fā)電量。達(dá)州鋼鐵借鑒兄弟企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，動(dòng)力廠抽派4名有豐富熱能發(fā)電經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干成立能源專業(yè)調(diào)度小組。在公司總調(diào)的統(tǒng)一管理下，負(fù)責(zé)公司煤氣平衡調(diào)配，在保證主體生產(chǎn)煤氣需要的同時(shí)，合理指揮配用各種富余煤氣資源發(fā)電，達(dá)到煤氣利用效益最大化。

　　熱電車間干部員工充分利用現(xiàn)有三臺(tái)發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)能力，每月回收高爐、轉(zhuǎn)爐和焦?fàn)t煤氣約2.3億立方米，上網(wǎng)發(fā)電量在4000萬千瓦時(shí)左右，月創(chuàng)效益達(dá)2000萬元，節(jié)約標(biāo)煤4916 噸，減排二氧化碳1.3273萬噸。

　　小改小革 碩果累累

　　與此同時(shí)，動(dòng)力廠熱電車間還積極推行合理化建議和小改小革活動(dòng)，這些活動(dòng)使員工集體智慧和專業(yè)技能得到了充分發(fā)揮。員工提出的水處理中心PAC加藥系統(tǒng)改造和壓泥前不加聚丙烯酰胺陽離子的合理化建議，既降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又保證了加藥時(shí)人員的安全，還徹底解決了加藥管堵塞問題。僅此一項(xiàng)，使水處理中心每月節(jié)約生產(chǎn)加藥成本3500元左右。

　　熱電車間水化工序?yàn)榱颂岣叱}水質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，把使用濃度30%的堿改為50%，在同等水處理?xiàng)l件下，不但堿量減少還延長使用周期近40%。冬季堿易結(jié)晶，為了防止堿結(jié)晶堵塞管道，增加了蒸汽管道，既解決了堿結(jié)晶管道堵塞難題，同時(shí)生產(chǎn)成本同比下降了40%。

　　35噸鍋爐因主蒸汽流量計(jì)負(fù)壓側(cè)孔板容易堵塞，操作人員無法根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整煤氣量的大小，影響到鍋爐正常生產(chǎn)。員工黃燕根據(jù)日常的觀察總結(jié)，結(jié)合豐富的專業(yè)知識(shí)，建議將流量計(jì)所測(cè)的蒸汽壓力和溫度計(jì)制作成一套加壓裝置，采取用加壓裝置將溫水壓力加至大于蒸汽壓力，形成對(duì)孔板進(jìn)行反沖的方法，在不停機(jī)的情況下順利解決了孔板堵塞問題，避免了因堵塞每月要停爐解體人工疏通4小時(shí)的難題。每小時(shí)可多發(fā)電5800度，多創(chuàng)效益近12000元。并且此措施避免了因停爐冷熱交替對(duì)設(shè)備的損害，使設(shè)備壽命得到有效延長。

　　加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn) 提高全員業(yè)務(wù)技能

　　動(dòng)力廠熱電車間的設(shè)備比較分散、操作的專業(yè)性強(qiáng)、高溫高壓特種作業(yè)崗位較多。為此，通過技術(shù)人員和各工種專業(yè)骨干輪流走上講臺(tái)上技術(shù)課，針對(duì)日常工作特點(diǎn)如何優(yōu)化煤氣資源，達(dá)到燃燒值最大化，如何巡檢、查漏、補(bǔ)缺，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)開展討論。

　　在濃厚的學(xué)習(xí)氛圍下，大家自購專業(yè)書籍利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)，專業(yè)技術(shù)得到了普遍提高。該車間擁有技師7人，高級(jí)工3人，中級(jí)工16人。2019年車間員工黃燕、王龍經(jīng)過層層比拼，在技能大比武中分別榮獲達(dá)州鋼鐵熱能動(dòng)工和供配電工第一名，被授予“達(dá)鋼工匠”和“達(dá)州市金牌工人”榮譽(yù)。周華、向曉軍等人分別榮獲達(dá)州鋼鐵供配電和熱能動(dòng)工二、三等獎(jiǎng)榮譽(yù)。

　　熱電車間員工對(duì)設(shè)備性能、運(yùn)行狀態(tài)了如指掌，能準(zhǔn)確判斷出設(shè)備隱患、故障及處置程序和方法。特別是車間推行的設(shè)備機(jī)臺(tái)承包，全員設(shè)備隱患排查制度制定以來，員工紛紛提前到崗，對(duì)上一班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行了解，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)本班設(shè)備進(jìn)行技術(shù)分析，為下－班生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。同時(shí)有計(jì)劃性地對(duì)發(fā)電機(jī)組和鍋爐進(jìn)行設(shè)備檢修,杜絕非計(jì)劃檢修影響生產(chǎn)。每年年初按公司統(tǒng)－部署，輪流對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行年修，是安全穩(wěn)定生產(chǎn)的法寶。在車間嚴(yán)格執(zhí)行電氣“兩票三制度”，充分利用停爐檢修機(jī)會(huì)，邀請(qǐng)市特檢所技術(shù)人員對(duì)高壓鍋爐、管網(wǎng)進(jìn)行內(nèi)外專業(yè)檢測(cè)，給高溫高壓設(shè)備再添安全防護(hù)罩。

　　新建發(fā)電機(jī)組再添節(jié)能新動(dòng)力

　　在如今的管理模式下，煉鋼、煉鐵和焦化生產(chǎn)達(dá)到了前所未有的新高度，富余煤氣量也隨之大幅上升，動(dòng)力廠現(xiàn)有三臺(tái)發(fā)電機(jī)組已不能完全消化現(xiàn)有生產(chǎn)富余煤氣。為此，公司決定投資新建30兆瓦發(fā)電機(jī)組。動(dòng)力廠廠長、車間主任和技術(shù)人員無論再忙每天都會(huì)抽時(shí)間往施工現(xiàn)場(chǎng)跑，提前介入，隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量，了解、掌握和監(jiān)護(hù)設(shè)備安裝的每－個(gè)過程，為接收設(shè)備后更好地操作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　企業(yè)發(fā)展好，員工安居樂業(yè)。在嚴(yán)格執(zhí)行方大集團(tuán)精細(xì)化管理模式的基礎(chǔ)上，達(dá)州鋼鐵動(dòng)力廠員工的思想觀念、工作作風(fēng)有了全新的變化。達(dá)州鋼鐵如今的發(fā)展蒸蒸日上，員工的福利待遇越來越好，達(dá)州鋼鐵動(dòng)力廠全體員工正以嶄新的姿態(tài)、高度的主人翁意識(shí)，投入到各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營工作之中，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展服好務(wù)。