初夏的方大九鋼，綠樹掩映的廠房在藍天下格外和諧，綠意盎然的長江最美岸線更添生機。近年來，方大九鋼以“黨建為魂”的企業文化為引領，堅持生態優先、綠色發展理念，持續加大節能減排投入，構建高效能源體系，致力于生產綠色清潔鋼材，全面推動綠色轉型升級，實現了生態效益、經濟效益和社會效益的多贏，繪就了綠色低碳高質量發展的新篇章。

　　方大九鋼綠色鋼城風景如畫

　　節能：變廢為寶 構建高效能源體系

　　走進80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發電站現場，技術人員的調試指令聲與設備轟鳴聲交織；主控室內，電子屏上慶祝建成投產的標語格外醒目，工作人員井然有序操作電腦，緊盯屏幕上的數據，及時調控參數，確保發電效益最大化……近日，方大九鋼80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發電站成功并網發電，助力企業自發電再上新臺階。

　　80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發電站建成投產

　　“該項目投資2.3億元建設，項目建成后，方大九鋼將停用傳統的55兆瓦中溫中壓發電機組，通過采用行業領先的超高溫亞臨界發電技術，能更高效地利用煤氣，度電煤氣單耗比原來降低0.5-0.6立方米，單臺機組年發電超5.5億度。與此同時，可將公司自發電率提升到85%以上，方大九鋼所有發電機組日均發電量將突破630萬度，折合每年減少二氧化碳210萬噸。”方大九鋼動力廠熱電車間主任、80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發電站項目副經理陳合雪表示。

　　鋼鐵行業發電項目是企業節能減排、降本增效的重要途徑，方大九鋼積極響應國家政策，全力推進清潔能源項目建設，通過超高溫亞臨界煤氣發電技術等，將鋼鐵生產過程中產生的余熱、余壓和煤氣等副產品，轉化為清潔電能，實現了能源的高效循環利用。此外，企業通過TRT（高爐煤氣余壓透平發電）和蒸汽發電等技術，將能源利用率提升至行業領先水平，實現了“節能增效”的良性循環。僅2024年，企業自發電量就突破20億度，創歷史新高。而80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發電站的投產，不僅能減少大氣污染物的排放，還為國家實現“雙碳”目標，建設美麗中國先行區、打造綠色低碳發展高地奠定堅實基礎。

　　方大九鋼新能源重卡智能化充換電站

　　方大九鋼的節能舉措不僅限于發電，還涵蓋全流程優化。企業積極推進清潔運輸，實施廠內運輸車輛“油改電”升級。2022年以來，企業投入巨資，采購新能源車65輛，配套建設了一座換電站和5個充電樁。據測算，僅通過新能源車替代傳統柴油車一項，每年即可減排二氧化碳1700噸。

　　減排：智造賦能 打造綠色清潔鋼城

　　在從源頭節能減碳的同時，方大九鋼以“治氣、降塵、凈煙”為核心，投入超30億元建設生態森林旅游式工廠和實施全工序超低排放改造，借助智能化手段，助力企業打造綠色清潔鋼城。

　　“1號高爐出鐵場除塵，顆粒物濃度2.15毫克每立方米；1號高爐礦槽除塵，顆粒物濃度0.6毫克每立方米……”5月28日，走進方大九鋼智能管控中心，超低排放智能管控平臺正實時追蹤全廠區各環節排放數據。這套融合物聯網和大數據技術的智能系統，實現了污染源的自動識別、精準定位與智能調控，推動環保管理進入數字化新階段。

　　方大九鋼智能管控中心

　　在無組織、有組織及清潔運輸排放方面，方大九鋼同樣使用智能化技術，全力推進全工序超低排放改造。

　　——無組織排放智能管控：投資2.09億元建成全封閉智能原料場，配備201套TSP空氣微站監測網絡，實現物料儲存環境自動調節；

　　——有組織排放智慧治理：先后完成軋鋼加熱爐、高爐熱風爐等智能脫硫改造，通過采用高效鈣基干法脫硫和低壓脈沖袋式除塵工藝，投入運行后系統在線監測顆粒物、二氧化硫濃度均達到國家超低排放標準。

　　——清潔運輸數字監控：2024年4季度，九江市大氣污染防治指揮部率先為企業非道路移動機械免費安裝遠程監測設備，實時檢測車輛是否“帶病”上路，精準掌握機械尾氣中污染物實時排放情況，通過智能化手段快速調整機械運行工況，進一步提升了企業大氣污染精細化治理水平。

　　方大九鋼高棒加熱爐煙氣脫硫設施

　　方大九鋼通過智能環保體系的建設，提高了企業環保績效。當前，企業噸鋼廢水排放量、廢氣中顆粒物排放量、二氧化硫排放量等多項環保指標均達到鋼鐵行業清潔生產一級標準?，以智能化手段實現了環保績效與經濟效益的雙提升，為鋼鐵行業智能化、綠色化轉型樹立了新標桿。

　　從80兆瓦發電項目的節能突破，到超低排放改造的減排成果，方大九鋼以科技創新為驅動，走出了一條經濟效益與生態效益并重的高質量發展之路。企業先后獲評國家綠色工廠、國家AAA級旅游景區、江西省工業旅游示范基地等稱號，成為綠色鋼鐵的新標桿。（龔安 孫丹亮）