“每次就差那么一點(diǎn)，就差那么一兩分鐘，就能保證生產(chǎn)的連續(xù)。”談起改造加熱爐剔坯輥道的初衷，該廠熱軋作業(yè)區(qū)機(jī)械責(zé)任工程師李建龍顯得有些激動(dòng)，CSP產(chǎn)線最大的優(yōu)勢是流程緊湊、速度快、產(chǎn)量高，從鋼水到熱軋卷材最多不超過30分鐘，但對生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)的控制要求苛刻，尤其是熱軋加熱爐爐距緩沖時(shí)間非常緊張，只給軋機(jī)換輥留下約20分鐘時(shí)間。若軋機(jī)區(qū)域發(fā)生各類生產(chǎn)、設(shè)備事故，排查處理時(shí)間一旦超過爐距緩沖時(shí)間，就會(huì)直接導(dǎo)致連鑄機(jī)非計(jì)劃停澆。

　　“非計(jì)劃停澆就意味著冶煉好的鋼水要重新回爐，澆鑄在中包內(nèi)的鋼水變成廢鋼，重新澆鑄開澆要2.5小時(shí)到3個(gè)小時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)秩序都被打亂了。”李建龍一邊拿筆在紙上算著，一邊與記者比劃，“造成的損失無法估算，現(xiàn)在鐵水本來就緊張，好不容易爭取到的鐵水，讓我們自己給干停了，絕對不行。”

　　能多爭取故障排查處理時(shí)間，讓檢修水平再高一點(diǎn)，速度快一點(diǎn)，一直是李建龍等技術(shù)人員的心愿。軋機(jī)對設(shè)備精度的要求非常高，在20分鐘那么短的時(shí)間內(nèi)，機(jī)械設(shè)備精度要控制到0.1毫米，電氣檢測精度要達(dá)到0.001毫米，設(shè)備動(dòng)作響應(yīng)速度要按毫秒控制，這每一個(gè)0.1，0.001，每一分每一秒，對當(dāng)時(shí)正在搶修的每一名職工、每一名技術(shù)人員來說，都是無形的壓力和極大的挑戰(zhàn)。

　　為解決困擾多年的難題，碳鋼薄板廠熱軋作業(yè)區(qū)技術(shù)人員跑遍了國內(nèi)所有擁有CSP產(chǎn)線的鋼廠，但都沒有找到切實(shí)可行的辦法，之后只能找設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案出來了，但報(bào)價(jià)高達(dá)1000萬元以上。沒有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒，找別人干費(fèi)用又高，怎么辦？

　　“難題必須要解決，咱自己干！”設(shè)備檢修“大拿”李建龍當(dāng)仁不讓。憑借多年的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，他帶著10名年輕技術(shù)人員開始了熱軋加熱爐剔坯輥道改造之路。為了節(jié)省外委費(fèi)用，除了土建施工，李建龍他們11人包攬了所有的活。繪圖紙、設(shè)備制造、設(shè)備安裝……5個(gè)多月努力，他們成功設(shè)計(jì)制造了一套滿足現(xiàn)場使用要求的專用板坯夾鉗，可以直接對剔廢后的高溫板坯進(jìn)行吊運(yùn)下線，并且在加熱爐剔廢輥道上安裝一套自動(dòng)火焰切割車。該切割車可以快速對各種規(guī)格的剔廢板坯進(jìn)行自動(dòng)切割，滿足加熱爐天車吊運(yùn)的要求。改造后的剔坯輥道終于達(dá)到了延長緩沖時(shí)間的目的。

　　一個(gè)“咱自己干”，便解決了CSP產(chǎn)線軋機(jī)區(qū)域設(shè)備故障檢修時(shí)間短的行業(yè)難題，同時(shí)也增添了李建龍團(tuán)隊(duì)依靠自己、依靠創(chuàng)新解決現(xiàn)場難題的信心和決心，也為企業(yè)“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級”攻堅(jiān)行動(dòng)增添了活力和動(dòng)力。