本報通訊員 王述杰
“7月份，電爐、轉(zhuǎn)爐綜合成本較預(yù)算降低了900多萬元；8月份，降低額突破了1000萬元，成績來之不易，催人奮進。我們要繼續(xù)對標(biāo)學(xué)習(xí)先進企業(yè)，敢想敢干、敢闖敢試、攻堅克難，力爭在9月份取得更好的成績。”9月5日，在安鋼第一煉軋廠召開的電爐、轉(zhuǎn)爐攻關(guān)例會上，該廠負(fù)責(zé)人說道。
有一種努力叫全力以赴
“煉鋼生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，需要前后道工序高度協(xié)同，緊密配合。”該廠安全生產(chǎn)科科長吳紅廣說道。
據(jù)吳紅廣介紹，為了給煉鋼生產(chǎn)創(chuàng)造條件，該廠嚴(yán)格按照公司產(chǎn)量、品種計劃組織生產(chǎn)，將月產(chǎn)計劃細(xì)化分解到日產(chǎn)，并嚴(yán)格落實到班產(chǎn)計劃；積極發(fā)揮轉(zhuǎn)爐、電爐攻關(guān)組的作用，加強同公司相關(guān)科室的溝通與協(xié)調(diào)工作，保證煉鋼物料及時到位；堅持定期召開攻關(guān)例會，及時梳理解決生產(chǎn)中遇到的各類難題，做到定人、定時管理。
筆者通過在生產(chǎn)現(xiàn)場觀察，在提高轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼水平攻關(guān)中，該廠每位干部職工都在全力以赴地工作。在電爐操作室，筆者見到了正在電腦前精心操作的煉鋼車間丁班電爐爐長李強，只見他的工作服上印滿了汗?jié)n。
“操作室這么涼爽，你怎么還出這么多汗？”筆者不解地問李強。“不出操作室不行呀！每煉一爐鋼我都會利用出鋼的間隙跑出去觀察鋼水質(zhì)量和爐體、爐門、出鋼口狀況，親眼看看下一爐廢鋼結(jié)構(gòu)，這樣才能做到心中有數(shù)。然后我就可以根據(jù)實際情況，微調(diào)操作方式，加快煉鋼節(jié)奏。”
“不只是李強，電爐的每位職工只要到崗，都會不自覺地跑起來，大家拿著秒表計算時間，都在全力以赴。”丁班工長曹紅茂在一旁插言道。
有一種降本叫“對標(biāo)先進”
為了降低煉鋼成本，該廠以關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新突破為重要抓手，全員參與，高效協(xié)同，精細(xì)管控，狠抓落實，在降低鋼鐵料消耗、渣料消耗、電爐留鋼操作等技術(shù)攻關(guān)上取得了顯著成效，確保了重點指標(biāo)兌現(xiàn)。
“煉鋼工序的降本挖潛已經(jīng)不是簡單地節(jié)省主副原料消耗，而是在保證鋼水質(zhì)量的前提下，著重應(yīng)用科學(xué)、合理、高效的技術(shù)手段進行工序革新，實現(xiàn)良性降本。我們結(jié)合產(chǎn)線的產(chǎn)品特點，通過大力開展原輔料成本管控，降低金屬料、能源介質(zhì)消耗等一系列技術(shù)攻關(guān)和實踐總結(jié)，達到降本增效目的。”該廠煉鋼車間副主任王小平告訴筆者。
“其實，在降低生產(chǎn)成本上，我們還有一個制勝的法寶，那就是按爐核算系統(tǒng)地投用，實現(xiàn)了‘大數(shù)據(jù)’指導(dǎo)生產(chǎn)。與此同時，我們還多次到國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)進行對標(biāo)，推進管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。”該廠安全生產(chǎn)科科長吳紅廣信心滿滿地告訴筆者。
有一種擔(dān)當(dāng)叫責(zé)任在肩
隨著安鋼煉鋼生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，更多的煉鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到了第一煉軋廠。“原來我們一個班輕輕松松煉11爐鋼，現(xiàn)在要是煉11爐鋼那是被考核的。”該廠煉鋼車間轉(zhuǎn)爐操作工張新告訴筆者。
“電爐從一個班煉5爐到現(xiàn)在穩(wěn)定在班產(chǎn)8爐，這更是一個克難攻堅的過程。”該廠煉鋼車間丙班工長郭紀(jì)法快言快語地說道。“難度肯定有，而且還不小。但是公司的發(fā)展、市場的機遇、創(chuàng)效的緊迫性讓我們每個人都樹立起了克難攻堅的意識。這是一種責(zé)任，也是一種擔(dān)當(dāng)。”該廠煉鋼車間副主任王小平告訴筆者。
據(jù)了解，為了增強干部職工增產(chǎn)增效、降本增效的積極性，擴大轉(zhuǎn)爐、電爐攻關(guān)戰(zhàn)果，該廠攻關(guān)組成員進行一對一、點對點的課題立項攻關(guān)。同時，該廠結(jié)合開展的“不忘初心、牢記使命”主題教育，發(fā)揚“功成不必在我、功成必定有我”精神，全力以赴向目標(biāo)任務(wù)奮進。
經(jīng)過不懈的努力，目前，該廠100噸轉(zhuǎn)爐班產(chǎn)爐數(shù)由13爐提升到16爐，單日班產(chǎn)也突破了48爐；電爐近90%的班次班產(chǎn)在8爐以上，整體呈現(xiàn)出連續(xù)、穩(wěn)定、高效、低耗的態(tài)勢。
《中國冶金報》（2019年09月24日 03版三版）
