本報記者 吳兆軍 通訊員 武日澤
1月24日，除夕夜，河鋼邯鋼1萬余名干部職工在防控新型冠狀病毒感染肺炎疫情的同時，堅守在生產崗位。他們在熊熊的爐火旁、轟鳴的軋機邊努力工作，他們奮斗的身影很美麗。
經濟冶煉降成本
今年除夕夜，也是河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠2號高爐車間乙班高爐班長靳德旺在高爐前度過的第14個春節。在1號出鐵口，靳德旺拿出測溫槍，測量新年的第一爐鐵水。當看到測溫屏幕上顯示1520攝氏度的鐵水溫度時，他才向主控室走去。
在高爐穩定運行、提升指標、降本增效方面，靳德旺有自己的“絕活”。看一眼礦石、球團、焦炭的水分，就知道水分波動對高爐負荷和透氣性的影響；檢查熱風爐的風溫，保持1100攝氏度以上可以減少不少成本。“經濟冶煉才能降低成本，多為公司創造效益。”靳德旺胸有成竹。
“要保證高爐爐況穩定，一定要標準化操作,對各項參數做到預判，保證爐況穩定、指標改善，這樣才能達到降低成本的目的。”在主控室內，他熟練地調取著各項操作畫面中的操作參數，認真比對著。
在主控室墻上的檢測畫面清晰地顯示著生產情況，皮帶上料、爐內布料，爐前出鐵等操作畫面，每一個環節都按照標準化流程進行著。靳德旺認真地記錄著數據：鐵水產量3900噸，鐵水合格率100%，一級品率95%，圓滿完成了冶煉任務。
精準操作高質量
1月24日，除夕夜，河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠甲班作業長楊學磊早早地來到了現場。“上班10年，今年我是第八次在崗位上過春節了。”楊學磊說道，“過節期間，職工很有可能會出現浮躁情緒。每年春節我都提醒職工，操作要更加精細、更加標準，確保高質量產品生產順利下線。”當天晚上11點，作業長帶領楊學磊帶領甲班職工正式接班，此時，一包鋼水和一斗廢鋼在天車隆隆聲中，如期而至，他立即安排生產。“把廢鋼吃干榨盡，冶煉合格的鋼水就是降本增效。”他告訴身邊職工說。
在得知冶煉有O5汽車板等高端產品的任務時，楊學磊熟練地打開生產管控系統，查閱本班以往汽車板生產和質量控制情況，并通過認真比對生產組織、設備狀態、原料準備等條件，詳細制訂出生產組織方案和質量保證措施。
兌鐵、加料、吹氧、取樣，楊學磊在主控室緊盯著操作臺，絲毫不敢放松，一個個標準操作在楊學磊班組職工手中進行著。當零點鐘聲敲響，楊學磊班組也完成了第一爐鋼水的冶煉。經檢驗，各項指標合格。至此，他們圓滿完成了此次品種鋼生產任務。“新的一年里，我們要保證每一爐鋼都合格，保證產品質量均衡穩定，為公司獲創造更多的效益。”楊學磊的話語中滿是信心。
保質保量保訂單
1月25日，大年初一，在河鋼邯鋼邯寶冷軋廠2號連退線，技術員王永恒和往常一樣準時到達現場。按照生產計劃，這一天要為某重點客戶生產300噸超高強汽車板980DP。王永恒巡檢一圈，對即將上線的鋼卷一一進行查看。“原料卷的邊部質量怎么樣？”王永恒向當班入口職工申小五詢問。“我剛剛測寬測厚，都符合要求。”申小五一邊回答一邊拿出記錄表。隨后他們來到此次生產的重點環節——快速冷卻段進行檢查。為了保證冷卻效果，車間專門安排人員在此處進行盯守，并采用高氫氣冷技術，提高冷卻效率。
生產剛剛一個小時，王永恒就接到了質檢員劉磊的電話“汽車板上有暗紋，測光可見。”王永恒看到暗紋，仔細回想了一邊生產流程和巡檢時的狀況，馬上就想到了暗紋應該是平整機區域出現的，他立即拿上手電筒一路小跑直奔平整機區域。王永恒仔細檢查后發現，平整機上方有一根小細管，平整機水霧遇冷結留后形成小水滴，滴到帶鋼上造成暗紋。王永恒拿上自制的工具把細管固定在一個立柱上，并把小水滴擦掉。“暗紋沒有了。”王永恒對經過的鋼板表面進行檢查，打磨、給光、擦拭……所有操作一氣呵成。“帶鋼表面質量沒問題，繼續生產。”王永恒對著對講機說道。
經過緊張忙碌，300噸汽車板順利下線，經過質量檢查，產品質量全部合格。打包、裝車，發往客戶，保證了合同兌現。
《中國冶金報》（2020年02月04日 03版三版）
